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​高速离心式喷雾干燥机问题检查

高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:

     1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

     2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

     3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;

     4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

     5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;

     6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;

     7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

     8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;

     9、wu化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

     然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶nei料浆的量以及浓度等情况,

喷雾干燥机的分类可根据其气流方向分为逆流、混流和平行流。根据雾hua器的形式，设备可分为离心式、压力式和气流式。根据生产过程，有开环和闭环两种类型。将为大家介绍中药浸膏离心喷雾干燥机。

在运行过程中，中药浸膏离心喷雾干燥机主要将原料液分散成雾hua液滴，在操作中热空气直接与液滴接触，进行传热和传质换热，得到粉末。

中药浸膏离心喷雾干燥机的原料液可以是乳液、悬浮液和溶液，并且在使用时也可以是熔体或糊状物。中药浸膏离心喷雾干燥机的干燥产品在一定程度上得到了应用。根据需要可分为颗粒状、粉状、空心球状和球团形状。

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理：

空气通过加热装置进入干燥室顶部的热风分配器。通过热风分配器的热风均匀地进入干燥室，并以螺旋方式旋转。同时，液体被送到干燥室的装置中。在离心雾hua器的顶部，将物料液体喷射成微小的雾滴，使物料液体的表面积和热空气大大增加，水分迅速蒸发，成品在很短的时间内干燥。

中药浸膏离心喷雾干燥机的流程相对简单。在运行过程中，空气被风扇通过过滤器直接吸入，使其直接送入加热器形成热风，干燥塔顶部的热风分配器均匀分布。流入塔内。

​可再分散乳胶粉干燥

可再分散乳胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥，以及后续处理而成的粉状热塑性树脂，通常为白色粉末，但也有少数含有其它颜色。主要用于建筑方面，特别是在增加干拌砂浆的内聚力，粘聚力，与柔韧性方面表现出良好的性能。

乳胶粉喷雾干燥设备基本参数：

1、 物料：聚合物乳液

2、 干粉产量：100 kg/h ~600kg/h

3、 固含量：30%~42%

4、 热源：天ran气燃烧炉、柴油燃烧炉、过热蒸汽、生物颗粒燃烧炉等（可根据客户条件更换）

5、 雾化方式：采用高速离心wu化器

6、 物料回收: 采用二级布袋除尘，回收率达99.9%，符合国家排放标准。

7、收    料：采用集中收料。塔体底部至布袋除尘器除尘器出粉后由风送系统送至收料小布袋，然后又振动筛筛余后至料仓，^后除铁后至自动包装机收料。

8、辅料添加方式：两台自动加料机在两点顶定量添加，加料机带称重系统，可以任意量精准加料。

9、电器控制：采用PLC程序控制。

生产步骤：第1步是通过乳液聚合生产聚合物乳液，第2步是将由聚合物乳液制备的混合物进行喷雾干燥获得聚合物粉末。

干燥流程：将制备好的聚合物乳液经螺杆泵输送至喷雾干燥器内干燥，干燥器进口处的温度一般为100~200ºC，出口处一般为60~80 ºC 。由于喷雾干燥发生在数秒种内，此时颗粒的分布被“dong结”，保护胶体作为间隔粒子起到了隔离作用，从而阻止了聚合物颗粒之间的不可逆聚结。为了防止可再分散胶粉在运输和储存过程中“结块”，在喷雾干燥过程中或之后还需加入抗结块剂。

可再分散乳胶粉烘干机性能特点：

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3、生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。