如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。

  先用压鼓机用点压方式把封头坯料压制成浅碟形。油罐封头在很多行业中都有应用，要想保证封头的使用效果好，其中风头的完整性是很重要的。

  当封头的展开直径大于板宽时，就必须进行拼板。如材质是碳素钢，在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。先拼板，后冲压。然后在封头旋压机上旋压成为封头。当Di/2h=2时，为标准椭圆形封头，它是压力容器中最常用的一种封头。竭诚为用户服务，欢迎社会各界人士来厂指导考察。小口径封头生产厂家半球封头中并不理想。椭圆形封头的深度h取决于椭圆形的长、短轴之比，即封头的内径Di与封头两倍深度之比(Di/2h)，其比值越小，封头的深度越大，受力均匀壁也薄，但加工制造困难；比值越大，封头深度越小，易加工制造，但受力状态差，壁厚增大。度有关。 冷旋压椭圆封头工艺流程：主题内容与适用范围本标准规定了冷旋压两步法生产压钢制压力容器封头、锅炉及常压容器封头的坯料准备、坯料处理、压鼓、翻边、头最终热处理等制造要求及检验方法等。

   本厂宗旨：坚持以质量求生存，以产品求发展。旋压一般采取冷成形，必要时可采取火焰加热进行热旋压。凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，油罐封头也不例外。焊接的影响。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。大型碳钢封头拼板。所以要避开高应力区，该区域与厚不然现在设备基本都是用椭圆封头了.椭圆封头连接到筒体上受力要比碟型的好。无折边球形封头 无折边球形封头与模压封头筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加碟形封头凡符合下列条件之一的钢制碳钢封头。所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是最适合大型封头的拼接要求：的拼接的间隔应有要求，为大于3，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。大口径不锈钢封头厂家椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。所以一般Di/2h之值以不大于2.6为宜。

 椭圆封头执行标准是：GB/T25198-2010 200以下的封头直边是：15mm；200mm到----2000mm直边高度是25mm；2000mm以上的封头直边高度是：40mm；一般直径2000以下的直边高度25mm，2000以上的直边高度40mm,25或40，具体见钢制压力容器用封头标准JB/T4746-2002压力容器标准椭圆形封头直边高度的计算方法：参见JB/T4746-2002 钢制压力封头。 兰州厚壁封头厂，张掖球形封头厂。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。但是我们在使用封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面详细的介绍下具体的原因。

  封头常用碳钢材质：Q235B、10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、20G。拼板时焊缝只允许环向和径向布置。本标准适用于本厂生产的冷旋压Dg800～Dg5200各类封头。可能这就是主要原因吧.碟形封头可以看作是有折边的球冠形封头。