单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成。单轴撕碎机采用了密排小刀片刀辊，设有液压推料箱、强制压料板等机构，具有低转速、低噪音、大扭矩、高效节能等优点。

       物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。

跟据不同物料特性的堆积密度及进料方料，切屑刀辊与推料方式设有多种结构。均设有机器、电器过载保护、皮带自动张紧结构、主轴防缠绕保护。

      

       撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

撕碎机刀片常用材质有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根据加工对象不同而选用不同的材质。

塑料行业常用材质：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金属行业常用材质：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行业常用材质：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

热处理：HRC55-57。

刀片规格：标准撕碎机机刀片现货供应，非标准刀具可根据客户图纸要求定制加工。

      近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了全球人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效的大量利用废品轮胎，成了橡胶生产的一个重点研究课题。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产效率高，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。

    

       全自动轮胎撕碎回收制粉工艺流程：废旧轮胎→拉丝机→轮胎撕碎机→钢丝分离机→橡胶颗粒机→成品（30目左右）。废旧轮胎→拉丝机→轮胎撕碎机→钢丝分离机→橡胶颗粒机→成品（30目左右）→精细磨粉机/纤维分离机→成品（40-200目）。生产线适用于轮胎、线胎、钢丝胎（子午胎）以及各种废旧橡胶制品或边角料等。

应用领域：

l、运动场地铺设：跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。

2 、汽车工业 ：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。

3、建筑/设备： 黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物顶衬垫及覆盖物、有凸起花纹的地板、屋项招牌、薄片、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水材料。

4、土工/沥青的应用：排水管、用橡胶处理的沥青用于公路和车道的铺设、过滤器、土壤调节/路面覆盖、多孔冲洗管、赛马轨道、铁路交叉道、交通/人行道障碍物、铁路裂缝接合密封剂道路建设和维修海运

5、生产再生橡胶：用于生产各种橡胶制品。

细度应用：

8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等；

30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；

40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；

60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；