可刷模操作的模具胶：

模具硅胶又称AB双组份液体模具硅胶，是相对固体高温硫化的模具硅胶来说，其硫化前为液体状态硅胶，经室温或者加温后，形成柔软的弹性体，具有流动性好，硫化快，易操作、模具使用寿命长等典型特点；
深圳叶硅胶在硅胶原材料生产过程中，公司对生产的工作人员有着严格的要求，必须经过1-2年有生产经验的员工才能进入生产核心车间，严格把控每一道生产流程关，确保生产出来的都是高品质合格的硅胶原液，坚决不让残次品、瑕疵产品进入硅胶市场影响红叶硅胶的品牌，新老客户可放心使用公司的所有产品，红叶郑重承诺，凡是购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如因质量问题，本公司负责包退、包换，负责跟踪解决客户硅胶技术上的问题，真正的做到合作共赢。

可刷模操作的模具胶的应用领域：

儿童玩具、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、玻璃工业品,仿玉工艺品、模具制造行业、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业,塑胶玩具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、广告标牌模具、建筑用的GRC模具、礼品行业、艺礼品行业、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、水泥花盆、汽车铝模、家具工艺品模具、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、花瓶、石膏公仔、家具装饰装潢行业、轮胎模具、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、石膏腰线等众多领域，其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、弹性好、耐高低温、耐臭氧等使模具硅胶逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分，也在逐渐替代不同的材质。

刷模和灌注模的优越点：
刷模优点：用胶量少，材料成本小 缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大；
灌注模优点：没有模线省时省力、缺点：用胶量大，材料成本相对高一些；



模具硅胶为什么会出现固化不完全现象？
出现这种情况大致有有两种原因：
1、硅胶与固化剂配比不正确，没有严格按照比例来称重混合；
2、硅胶与固化剂混合之后，没有充分搅拌均匀（搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分，硫化后的产品质量越好）只有部分硅胶与固化剂参与了反应。
需尽量避免此类情况发生，造成成本的增加。

可刷模操作的模具胶的注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。 
2、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用
3、为防止模具硅胶物性发生变化，建议不加硅油，如有一些需要用软胶来制作模具，可以让工作人员发送对应性能的硅胶，硅油添加量最多不超过5%。 


灌注和刷模两种操作方式：
灌注：
大件产品（80-150cm）可用635或者640
中件产品（30-60出cm）可用625或者630
小件产品（2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY610、615、620、625；
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830