塑料是以合成树脂为主要成分，一般含有添加剂，经一定温度、压力能塑制成型的材料。所以塑料中，除树脂外，还含有各种添加剂。塑料地板的性能主要取决于树脂的特性，但改变添加剂的品种和用量，塑料的性能也随之改变。

树脂是这样的聚合物：受热时通常有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向;常温下是固态、半固态或假固态等特性的聚合物，有时也可以是液态聚合物。

PC材料特性，聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗称“防dan玻璃胶”，属结晶性塑料，其主要性质如下:1. 外观透明，刚硬带韧性.燃烧慢，离火后慢熄。2. PC料耐冲击性是塑料中最hao的。3. 成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。4. 化学稳定性较好，但不耐碱，酮，芳香烃等有ji溶剂。5. 耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。

PC/ABS注塑成型中的起皮现象

  PC/ABS作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点，但是注塑加工过程中，容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。    我们先来看一个熔体破lie的描述：聚合物在塑胶挤出或注射成型时，在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙；当塑胶挤出速率再升高时，挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段