衡水宇星环能机械有限公司主营：加工销售扣压机,橡胶制品,尼龙制品
高压胶管制作流程：

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃

产品规格范围:DN6mm~DN305mm。

种类:4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。

4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。

R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。

R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。

用    途：设计适用于输送醇、弱酸、弱碱、热水、蒸汽、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、压缩空气等相关介质，广泛应用于汽车管路、工程机械等相关行业。

结    构:

内 管 层：耐溶剂、气密性佳之合成橡胶;

增 强 层：高强度纤维编织;

外 管 层：耐老化、耐臭氧、耐侯性能极佳之特殊橡胶配方;

表面颜色: 黑、红、蓝、橙、绿等，可视客户要求订制;

工作温度：-40~+130℃（瞬间可达150℃）;

产品特点：冬天不会发硬，十年不会老化;

执行标准：SAE J20;