故城县乐源包装科技有限公司
主营产品: 塑料盒
乐源-环保蛋糕托定做-蛋糕托批发
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吸塑工艺流程注意事项
分析模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
? 备料——按施工单上的要求,选择相应的片材,模具。
1) 领取相关模具并清洁润滑
2) 领取相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量(数量)
? 模具安装——安装相关模具,吸塑机预加热,同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后,调试至产品符合施工单要求。
? 吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构内,进行正常生产(软化、吸塑、成型),其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟,冷却断料 12 秒钟,将半成品堆放到安排好的位置。按施工单进行半成品质量检验。
? 半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试,合格后半成品进行冲切,边废料放至排好的筐内,成品堆放时必须保证产品的清洁无损,按施工单进行成品质量检验。
? 吸塑成品包装——采用纸箱包装,内衬防潮防尘箱袋,按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容 ( 品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期 ) 。
? 产品入库——按施工单规定数量总额入库。
? 拆卸模具——先切断电源,待吸塑机加热部件完全冷却后,拆卸整副模具,清洁并涂防锈剂,检查无缺损后入库留存,做好模具领用记录。
? 清洁卫生——生产过程中保持设备四周清洁,认真做好生产记录,做好交接工作,必须提前一刻钟交清本班生产内容,质量要求,产品堆放地点等情况。
吸塑包装生产因素的控制方法
1、吸塑模是很关键的。发热片一定要四周均匀,高低一至,不能有很多接头,否则吸塑效果很差。
2、纸张,首先纸张本身要符合吸塑要求,印刷前要做白纸吸塑测试,OK后方可印刷,现在市场上吸塑效果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。
3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好,如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。
吸塑盒塑料注塑成型的工艺分析:
PC的工艺特性 PC粘度大,熔料温度高,流动性差,因此必须以较高温度注塑(270-320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度,改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,嘴温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。