页岩石制砂机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于制砂生产线的第二道破碎工序，页岩石制砂机对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

页岩石制砂机制砂生产线适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整型，一般作为破碎制砂生产线的后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的页岩石制砂机制砂生产线，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

３、花岗岩破碎生产线的配置

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整型。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行地一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎成型，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

注意：

花岗岩破碎制砂生产线的设备配置主要依据用户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，依据生产现场来配置流程，破碎设备有不同的型号，不同型号对应不同的生产能力、进料粒度和出料粒度，所以应根据所需石料规格以及产量和石料的产品来选择相对应生产能力的破碎设备，以得到合理、经济的生产线。

４、页岩石制砂机举例说明

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机5X1145（2台），各设备通过输送带运输物料。

注：当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的地一阶段粗破碎。

选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：第1，根据成品粒度选择生产线设备的配置；第二，根据生产任务量选择匹配的机制砂生产成套设备。保证以上两点基本可以确定其生产线工序，保证生产效益。

页岩石制砂机是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。随着国内建设飞速发展及相关政策相继出台，天然砂供应已远不能满足需求，页岩石制砂机作为天然砂的一种替代资源已占据越来越重要地位，近几年需求都在以每年16%以上的速度增长。页岩石制砂机机制砂设备根据原料特点、地域资源、上下游产品政策等的不同，存在很大的差异。

页岩石制砂机分类

(1)根据石粉分离方式，可分为“湿法制砂”和“干法制砂”。页岩石制砂机

湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂，可有效降低含泥量，但细砂流失严重，且需充足水源。干法制砂主要针对以山采碎石为原料的制砂，细砂无流失，石粉含量可控，砂子级配更合理，但对原材料的含泥量要求严格。

(2)页岩石制砂机根据工艺流程，可分为“单独制砂”和“联合制砂”。

天然制砂生产线是指采用原材料石子直接经过制砂线完全转化为成品砂的制砂方式，机制砂生产线是指将碎石开采或破碎过程中产生的副产物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一种制砂方式。前者产量相对较低，后者一般规模较大，适合一些大型工程项目。

(3)页岩石制砂机根据结构形式，可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

不同机制砂设备技术特点

根据机制砂生产线各设备的具体功能，具体介绍如下：

(1)破碎制砂生产线设备。

目前，用来制砂的破碎设备主要是反击式破碎机和立轴冲击式破碎机，立轴冲击式破碎机属于第三代制砂机，在效率、粒形、级配方面有显著的优势，已逐渐取代反击式破碎机。

页岩石制砂机分“石打铁”和“石打石”两种形式，前者成砂率高、石粉少，但铁耗量较大，尤其对于硬度很高的矿石不适用，国内厂家多采用该结构，后者粒形好、不存在铁损耗问题，既有“石打铁”结构也有“石打石”结构。

页岩石制砂机的转子有两孔(BHS)、三孔、五孔三种形式，其中三孔型转子最为普遍，五孔型转子对物料的研磨效果增强，对成品料成型效果明显，比较适合生产精品砂。卓泰页岩石制砂机进行了专门的研究，指出转子孔数、破碎腔结构、反击板角度等参数对成品砂质量有重要的影响，存在组合。

1 页岩石制砂机干法工艺的主要优点是什么？答：干法的主要优点是：1）生产机制砂的含水率低，一般不超过2％，商品混合干砂浆可直接使用; 2）成品砂中的石粉含量可以控制和集中。可以全面利用回收利用来减少粉尘排放; 3）生产过程中少用水或不用水，节约水资源，保护环境; 4）易于集中操作控制和自动管理。 5）它可以全年连续生产，不受干旱和寒冷季节的影响。 2为什么湿法生产过程越来越少使用？ - 答：主要原因是：1）消耗大量的水，1吨砂石需要2〜3.5m3; 2）产品砂含量高，必须脱水，干燥再干燥; 3）产品砂细度模数粗糙，产砂量低; 4）页岩石制砂机产生大量泥泞污水，污染环境，石粉不易回收; 5）基础设施投资和设备类型，机制砂生产成本高; 6）在干燥和多雨的地区或结冰季节不能正常生产。 3砂亚甲蓝（MB）值的机理是什么？答：用于确定机械砂的粒径是否小于0.075mm。颗粒的含量主要是土壤或与加工的母岩的化学组成相同。机制砂的甲烷蓝值要求MB≤1.4，应控制在1.0以下。