故城县乐源包装科技有限公司
主营产品: 塑料盒
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如何减少塑料加工中的收缩
收缩是塑料加工商们面临的大敌,特别是对于表面质量要求较高的大型塑料制品,收缩更是一个难题。因此人们开发了各种技术,以更好地减少收缩,提高产品质量。
在注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型,尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上,对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕,而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。
凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,爱燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高。吸塑盒主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。适宜做上档次的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。
吸塑盒塑料注塑成型的工艺分析 1、PMMA 的工艺特性 PMMA粘度大,流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力, 但注射压力提高,有利于改善产品的收缩率。注射温度范围较宽,熔融温度为160℃,而分解温度达270℃,因此料温调节范围宽,工艺性较好。故改善流动性,可从注射温度着手。冲击性差,耐磨性不好,易划花,易脆裂,故应提高模温,改善冷凝过程,去克服这些缺陷。