艺术压花混凝土质量通病的预防

艺术压花混凝土技术虽然已广泛应用于生产实践中并在应用中充分体现了它的图案色彩丰富，耐久性强和综合造价低的优势，但是在铺设施工过程中依然会出现一些常见的质量通病。

色 差

产生色差的原因有四个，一是基层混凝土水灰比不稳定，造成混凝土的含水率不一样 。二是施工现场不干净，风大很容易刮起尘土，污染混凝土面层。三是压光收光时机把握不好。四是冲刷、 清洗面层以后，当面层还未完全干透时就进行粉刷封胶剂，引起化学反应．产生白色的斑点、凹坑。综合以上原因采取如下技术措施 ：①严格按照实验室配合比控制水灰比，保证配合比的稳定 。②加强成品半成品防护意识。③ 一定要把握最佳的压光、收光时机 。④冲洗干净施工面以后，等到混凝土干透，才能进行粉刷封胶剂。 

网状细小裂纹

艺术压花混凝土网状细小裂纹产生的主要原因是拌和的早期过快失去水分干缩和碳化收缩引起的。

综合以上原因采取如下技术措施：

① 当艺术压花混凝土施工完毕，达到一定强度，立即进行覆盖薄膜，防止水分的蒸发。

②控制 混凝土的水灰比不能过大 ．混凝土的坍落度不能大于 1Ocm 。

③养 护一定要及时，保证混凝 处于常湿润状态。

④夏季施工，抓住早晚施工的好季节，避免正午施工的不利季节。

⑤严格控制施工工艺操作尽量减少混凝土的泌水，表面无游离水时才可撒强化粉．艺术压花混凝土面层的收光压实应均匀且掌握好时机 。

⑥封胶剂的粉刷不应过早，应该正常施工七天以后才可以考虑封胶剂的粉刷 。