半导体激光打标机的特点

   半导体激光打标机使用国际上先进的激光技术，采用半导体列阵，用波长808nm的半导体发光二极管泵浦Nd:YAG介质，形成波长为1064nm的激光输出模出，激光器体积小，光电转换效率高。

   1、适应范围广。适应各种金属（包括各种稀有金属）、塑胶（含各种工程塑胶）、橡胶、树脂、陶瓷、镀膜等。特别说明的是：可以通过光栅改变光斑模式，特别适用于精细图文标记，标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，具备优异的外观效果，可与国外同类设备媲美，也可以不用光栅也可以达到很好的光斑模式，特别适用于阳极氧化层或镀层的功能性剥离，速度快（尤其比光斑较细的端泵浦快）且稳定性和可靠性都很高，这种能力也减少了因为要求不同而选择不同机型的可能性，为生产设备的可扩展性和通用性提供了更好的保障，减少设备闲置或不足的可能性。

   2、速度快。半导体泵浦激光标记系统采用了超高速角度伺服电机，从静止加速到最快速度仅需0.001秒；采用了50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的g效快速；

   3、半导体激光打标机功率大、热效应高。侧泵浦系统虽然常规输出的是多模激光，但是可以通过限模的方式得到TEM00模的光束（限模过程中虽然损失50-60%的能量，但侧泵浦可以做到的输出功率远大于光纤系统）；侧泵浦系统同样也可以选择较细的激光棒（Ø2棒），可以兼顾金属和塑胶的标记，同样可以做到很精细；光纤激光系统因为热效应高，不宜做成大功率，一般只能做到10W,20W，30w.而半导体可以选择Ø2和Ø3激光棒，光斑相对较粗，可以做到50W、75W、100W的大功率，更适合标记要求深度高，图纹不精细的金属等产品，

   4、大功率下光斑模式相对较粗，只能采用水冷系统，标记的速度同比于光纤系统相对较慢，光电转换效率较低，应用于较高精度精细产品时标记不稳定，整机耗电大于光纤系统

   5、半导体系统在生产环境恶劣条件下受影响较大，机器受到震动、冲击及高温时故障率高，造成标记产品不稳定；

   6、半导体设备因为功率较大，激光器使用寿命相对较低，一般正常用使用条件下为8000-10000个小时左右，整机耗电量相对较大，故设备使用成本相对光纤较高；

   7、半导体系统不宜做成低功率，不适宜标记较高精细图纹产品；

   8、半导体系统光斑模式适合于金属、塑胶等精细度要求不高的行业，而光纤因为光斑细，更适合于电子元器件、IC、手机按键等通讯行业的应用。

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CO2激光打标机激光管不亮如何处理

  二氧化碳激光打标机激光管不亮，也就是我们常说的CO2激光打标机，当激光管不亮时，可采取以下措施:

   ①电压表有指示罕见于供电线有开路。及脚踏开关或手动开关接触不良。检查：用万用表测量。处置惩罚：修理或更换。

   ②电压表无指示 罕见保险丝断，或电路有开路。检查用万用表测量。处置惩罚：更换保险丝，或接通电路。

   ③电源指示灯不亮 罕见保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏。检查：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路。处置惩罚：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。

   ④连续烧保险丝常见于机内有短路，及机内有严重污物。检查：逐级查线，多为高压部分有短路。处置惩罚：修复短路，清除污物。

   ⑤机内有放电声或电弧光常见机内有尘埃，积水或空气湿度太大及有腐蚀性气体。检查：明处观察放电点。处置惩罚：清除尘埃、积水等物，更换工作环境。

   ⑥激光输出不稳 见于机内有接触不良之处，机内有轻微断续短路点。检查：逐级查线。处置惩罚：更换导线，重新焊接线头。

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激光打标机打塑料产品起泡解决方法

激光打标机在打标塑料产品时可能会出现外包装的塑料膜起泡，遇到这一问题加大激光器功率或者放慢打标速度。对于塑料业而言激光打标机有以下几个注意点。

1、精密打标：激光器是二极管泵浦激光器，具有高能效。和金属打标机一样也具有很好的聚焦能力，因此非常适用于精细打标。二极管泵浦固体激光器具有很高的光束质量，使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样，能够在微小部件上实现小至30 m的精密打标轨道宽度。

2、吸收特性的适应：用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体材 料。在激光打标机特殊的打标应用中，使用UV波长，开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应，而没有加热，从而不对材料产生破坏。

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