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市政道路电力工程

城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，给水，电力，电信，热力，燃
气等，还有广场，城市绿化等的建设，那么，电力、电信建设都离不开BWFRP管的应用。

城市电网工程

世界各国的经验表明，电力生产的发展速度应高于其他部门的发展速度，才能促进国民经济的协调发展，所以电力工业又被称为国民经济的“先行官”。为了加速电能生产的发
展，一方面要制造大容量机组（近百万千瓦）和兴建大容量发电厂（几百万千瓦）。同时还要因地制宜地建设各种中小型电站。为保障高性能电力传输安全BWFRP电力管由此
诞生。

通讯工程

在信息化的今天，网络事业也迎来了前所未有的大发展，人们对信息传输的需求不断增长，现代通讯越来越方便，越来越快捷，使信息化传输的要求大为增加。BWFRP通讯管
的优良性能对提高通讯工程系统的优良性与稳定性具有重大提升。

民航机场建设工程

每天人流吞吐量巨大的场所，安全尤为重要。在民航机场建设中采用BWFRP管道，可提高产品使用时间和安全性，让机场在忙碌中更添几分稳定，使人民的生命财产有所保障。

码头工程

现代码头货物吞吐规模通常一天数量达数十万集装箱或更高。这些装置必然面临大量的安全问题，而且指标稍有下降，就会带来很大的经济损失。科学技术的进步，时时刻刻在
创造新的产品和新的工艺，但这些新的产品必须借助工程的手段才能实现码头的货物安全，在波浪汹涌的水下，或码头陆地里面，使用BWFRP管道，能将产品的抗腐蚀性和耐
磨性良好的发挥出来，使码头工程在建设之初就能够有BWFRP的良好保障。

BWFRP电力管对比其它管道优点：

1、管道通过高性能纤维横向与纵向相互交错编织拉挤成型，从物理结构上提升管道的环刚度，可抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏：(环刚度高抗冲击/抗沉降)

2、管道内壁光滑，穿缆便捷。接头首尾两处安装橡胶密封圈，适应热胀冷缩，有效防止泥沙侵入：(内壁光滑/穿缆便捷)

3、管道采用直通连接方式，相同壁厚下重量更轻，减小运输压力，安装便捷，大幅缩短施工周期。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题：(管材轻便运输/安装便捷)

4、管道在高温高压下挤出成型,产品密度高,耐水性能优越,采用高性能环氧树脂和无碱玻璃纤维原料，耐酸碱性都比传统管材高：(耐腐蚀耐水性能高)

5、管道具有抗冻耐高温性能，可适应苛刻环境，BWFRP管道在﹣50℃～200℃的极端温度状态下不受损、不变形，仍然具有优质良好的韧性和极高的强度：(耐高低温性能好)

6、选用优良的无碱纤维和高性能环氧树脂在高压条件下成型，BWFRP管道密度相对传统管材提升35%，无气泡，绝缘性高：(电绝缘性高)

7、管道具有优越的阻燃性能，氧指数大于28，超过国家标准，当管道遇火燃烧时完全不会被点燃：(阻燃性能优越)

8、.同等环刚度下BWFRP管道管壁最薄，导热性能卓越，载流量更佳，电损耗更低，从而可增强电缆使用寿命：(导热性优越)

9、管道编织角度达到120°,采用内外三层编织工艺，拉伸强度高，柔韧性能相比传统管材有了大幅度提升：(拉伸强度高)

10、BWFRP电缆保护管道的主要原材料来自于石英石（石头），从石头提取的原材料回归地下，完全符合自然规律，通过国家及欧盟严苛的环保检测标准：(安全环保)

纤维编绕拉挤（BWFRP）应用领域

在科技高速发展的今天，纤维编绕拉挤（BWFRP）材料在我们生活中随处可见。小到钓鱼竿、汽车引擎盖等，大到高新科技领域如航空航天科技领域、风力发电科技领域、国防科技领域、
舰船科技领域、火炮炮管领域、直升机旋转翼应用领域等。

BWFRP电力管链接方法：

保护套管间采用接头套管连接方式。

接头套管环刚度和强度要大于保护管。

保护套管连接处应通过渗水性能试验。

采用套接的保护管，每根管道两端的内口有导角，且光滑无突起的尖锐物，以防止划伤电缆外护套。

BWFRP施工：制造完全放弃了传统玻璃钢管单根成型的制造工艺，而采用了一体化连续成型的生产线技术，并采用完全的智能化控制，使得管道在生产过程中，因为人为因素造成的产品质量不统一情况彻底解决。同样，因为浸胶的连续性，要求在浸胶时必然采用高压浸胶方法，从而将管道的材料密度提升近20%，材料密度的提升，则产品强度增加，环刚度增加，抗冲击力也获得大幅提升。同样道理，高温高压浸胶工艺使得产品的耐温性能也大幅提升。

管道敷设

1、电缆保护套管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

2、管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。

3、为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。

4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。

5、支撑架与支撑架之间,电缆排管层与层之间全段用干细沙震实,其高度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

6、电缆保护套管的连接和敷设:先将管子配置好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根电缆套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm。

7、各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。

8、电缆保护管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

管道包封

电缆保护管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实,包封混凝土采用C15细石混凝土,混凝土浇筑时必须振捣密实。供应河津BWFRP编绕拉挤电力管厂家。