瑞扬耐磨管道的性能

1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金钢材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，金相组织为板条马氏体+贝氏体。晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

2、耐高温、耐腐蚀能力强，抗磨损性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，如既具备很高的耐磨性能，又具备很高的耐腐性能，故能适应各种恶劣工况条件的使用。

3、工艺先进，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进EPC消失模真空吸铸新工艺根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、进出口料斗、天圆地方接头、锥斗等异形件做到整体铸造，壁厚均匀一致。8、焊接性能好，可切割，与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。

4、淬透性能良好，由于耐磨合金钢材料表里如一，在空淬条件下，内外表面硬度HRC相差1～2，保证了耐磨的使用性能。

     陶瓷内衬钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑、钢管等有着本质的区别。陶瓷管的外层为钢管，内层为刚玉。刚玉硬度高达HV1100-1400，相当于碳化钨。刚玉的耐磨性是碳和钾的20倍。它的性能比刚玉砂轮通常要好得多。刚玉砂轮仍是磨削各种淬硬钢的主要砂轮。陶瓷钢管中的刚玉层可磨损刚玉砂轮。陶瓷管的耐磨性主要是内层厚度为几毫米的刚玉层。刚玉的硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。在所有氧化物中，其硬度高。铸石管的成分只有15%是刚玉，大部分SiO2、SiO2莫尔硬度为70的高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度约为400，低于刚玉硬度的1/3。因此，耐磨合金铸管和铸石管的组成、结构、厚度、陶瓷和耐磨性等方面与它们相比有着质的飞跃。

准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。

1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。

2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。

4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。