数控铣床基本结构

数控铣床数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。飞宇机械集精密模具研发、精密零件加工、冲压、成品组装为一体；具备超高微精密零件的设计、生产和加工高效集成系统。产品涉及通讯、汽车连接器和精密电器组件相关领域。

双面卧式铣床的参数、结构的设计

确定机床结构特点

根据试样加工要求,使试样两侧能同时进行切削,该机床在工作台上设计液压夹具,工作台两侧配置侧床身,侧床身上分别安装两个铣削头,铣削头采用ITX40一I型,液压站及电控柜分布在工作台及进给箱两端。液压夹具以夹紧油缸直接夹紧多层钢板,通过液压侍服机构确定夹紧状态。工作台采用变频调速,铣削头手动调整。各传动集中润滑。

双面卧式铣床的参数、结构的设计机床的工作原理

将一叠钢板试样坯放置在工作台上,按规定的操作方式进行切削(如图1)。

操作流程:放置试样一液压夹紧一调整刀位一循环启动、快进~工进~快退一调整刀位

双面铣床的加工工序分析

双面铣床的动作要求如下：运动部件原位静止→进行人工装料→循环启动按钮按下→压紧油缸开始压紧工件（通过压力信号）→左右两铣头同时启动→滑台快进转为工进使其加工到位→滑台快退至原位后停止→压紧油缸松开工件→进行人工卸料→继续重复以上循环[4]。运动部件原位静止→进行人工装料→循环启动按钮按下→压紧油缸开始压紧工件（通过压力信号）→左右两铣头同时启动→滑台快进转为工进使其加工到位→滑台快退至原位后停止→压紧油缸松开工件→进行人工卸料→继续重复以上循环[4]。