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空心桨叶干燥机的结构

空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

  空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

检查以及维护空心桨叶干燥机的八个方法

在我们日常使用空心桨叶干燥机设备的工作中，设备长时间的运行会导致干燥能力下降，所以需要我们定期的做一些维护检查，才能保证设备正常运行，提高空心桨叶干燥机的干燥工作效率，能保证生产的安全性。

检查以及维护空心桨叶干燥机的八个方法 ：

1、定期检查各空心桨叶干燥机的地脚螺栓和各连接螺栓的可靠性。定期检查管道连接密封性。

2、定期检查各轴承、电机、减速箱及动设备温升和润滑状况，及时更换润滑油。

3、随时检查齿轮、链轮啮合及润滑状况，链轮松紧程度，定期更换润滑油。

4、定期检查各加热面的焊接部位及其他可能跑冒滴漏部位。

5、随时检查疏水阀工作状态，及时发现漏气和排水不正常现象。

6、定期清理空心桨叶干燥机内部积料和粘附在内壁、桨叶、主轴上的物料。

7、随时检查排气状态及粉尘排放情况，有问题应及时检修。

8、制定完备的项修及中小修计划，严格按计划执行，保证空心桨叶干燥机完好率。

作为一种使用率相对较高的设备，主要是因为污泥烘干设备的干燥效果非常好，同时它着重于黏液等原料的干燥。由于污泥干燥机对干燥物料具有很强的相关性，说明该设备在干燥效果方面的功能较为集中，同时也展示了其优点，干燥效果也非常理想。但是，这种干燥机容易出现腐蚀现象，让我们介绍一下污泥烘干设备除锈的有效方法。

1.加强污泥干燥机静电除尘器的绝缘。保温外壳在北方以外地区铺设时，即使温度较低，也需要考虑增设蒸汽加热或电加热装置，以免遇到凝析油的情况。

2.改善污泥干燥机静电除尘器部件的耐腐蚀性。壳体内表面应涂有防腐漆。板材和极线应由不锈钢或铝合金制成，或在耐腐蚀部件上加一层耐热导电保护层。尽量减少钢材表面的缺陷，如:炉渣、加工应力、裂纹、尖角、焊缝等。

3.加强污泥干燥机除尘系统，减少漏风除尘器。除尘器一般采用负压操作，漏气不仅增加了集尘量，而且使烟气温度低于lu点，使壳体表面凝结。

4.污泥烘干设备在长期使用过程中会出现各种情况，腐蚀现象比较常见，因为设备有时可能会暴露在户外，遭受风吹雨淋。出现问题并不可怕，重点是找到办法弥补，按照正确的操作步骤，对于设备来说，较好的办法就是采取预防措施，把这一点切实落实到实际生产中去。