PE矿用管厂加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。

如何减少氧化皮数量，是PE矿用管厂加热操作的第二个关键。在热挤压的时候，尤其需要注意。从工具寿命和挤压管材的表面质量出发，要求更加严格。如热用的炉子，根据它们的作用，分为加热炉和再加热炉两种；前者用于将坯料从常温加热到加工温度；后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。

PE矿用管厂加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。

通过对PE矿用管厂使用的多年经验来看，要求在使用之前做好闭水试验，接下来就为您揭秘，请您认真的了解下。

1、将被试验的PE矿用管厂管段起点及终点检查井的昔子两端用堵头堵好。

2、在起点检查管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应高出起点管顶4m。

3、将进水管接至堵板的下侧，终点检查瓦斯抽放管的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，进行水位观察。

4、量好水位。观察管道接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。作闭水试验，观察时间不应少于3O分钟，液面不下降视为合格。

5、闭水完毕后作好排水记录，并及时将PE矿用管厂内的水排放干净，并做好管道清洗。

我们在加工PE矿用管厂的时候是需要对该产品进行注塑的，那么为了让您的产品质量更好，下面为您简单的讲解下它的注塑成型知识，建议您认真的了解下。

PE矿用管厂的注塑成型是利用热塑性塑料的热物理性质和加热可熔融，冷却又凝固的可逆性质，通过料斗把管件物料（通常为粒料）加入到外有加热、内装螺杆的料筒内，物料在螺杆旋转作用下沿螺槽输送并压实。

同时在螺杆的剪切力和外传导热的作用下，塑化成为均匀的熔体，聚集在螺杆头部，完成塑化阶段；然后，在螺杆的高压、高速推挤下，将熔体从喷嘴经流道，注人到有冷却设施的模具型腔内；再经过一定的压力保持，完成注射阶段，最后经过冷却定型阶段，便可开启模具将PE矿用管厂顶。注塑成型的过程是通过注塑机和模具共同实现的。注塑是成型塑料管件最主要的方法。采用注塑方法，可成型塑料管件或组成管件的部件。