使用高分子耐磨板前有必要了解一下它的使用注意事项，这样才会在使用过程中避免不必要的现象发生，提高高分子耐磨板的使用效率。

    高分子耐磨板结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。在加工的过程中加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。我公司生产的高分子耐磨板一直都是最备受关注的，生产工艺的先进性一直都受到广大客户的好评。

   一般认为高分子耐磨板的磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，高分子耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。

我们都知道煤仓衬板如今运用方面是十分多的，不但如此煤仓衬板还有着宽广的发展空间。而且我们也能体会到煤仓衬板能够通过改变不同的生产方式来使其中一种性质更突出。

    首要对煤仓衬板加工中加入TLCP与热塑性树脂的共混物，使得在力场效果下自觉地沿流动方向运动，发生显着的剪切变稀行为，并在基体树脂中原位就地形成具有取向构造的增强相，就地成纤，然后起到增强和改进煤仓衬板加工流动性的效果。这一方法不仅增加了煤仓衬板加工时的流动性，选用一般的热塑加工技术及通用设备就能方便地进行加工，而且可保持住较高的拉伸强度和冲击强度，耐磨性也有较大提高。煤仓衬板可与各种橡胶硫化复合制成改性PE片材，这些片材可进一步与金属板材制成复合材料。

   除此之外，煤仓衬板还可复合在塑料的外观以增加耐冲击功能。将富含硫化剂的未硫化橡胶片材与煤仓衬板结合在一起，可制得剥离强度较高的层合制品，与不含硫化剂的做比较，其剥离强度可提升数十倍。这样煤仓衬板的功能进一步加强，运用的规模也进一步扩展，运用效果非常好

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的高分子衬板是采用混凝土水泥浇注而成，原煤仓由于储煤量大，原煤冲击力大，磨损快，因此需要经常维护。由于原煤仓一般较大，停维修费用高，所以开始时选择合理的耐磨高分子衬板是很重要的，下面我们来了解一下高分子衬板维护时的一些细节吧：

   1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认高分子衬板脱落情况。将原煤仓内煤粉清理干净，并搭设脚手架。

   2、把内衬板脱落严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设高分子衬板的准备。

   3、把调好的专用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设高分子衬板，钢漏斗高分子衬板，直至结束。

   4、高分子衬板铺设完毕后，将每块高分子衬板间的缝隙用专用胶料钩摸填满。

   5、施工结束后，保证新铺设的高分子衬板能够固化24小时后使用。