免烧砖机

免烧砖机分类

1、根据成型原理不同，可分为机械振动式和液压成型式；

2、根据成型系统，可分为机械式免烧砖机和液压式免烧砖机；

3、根据自动化程度，免烧砖机可分为全自动、全自动、手动免烧砖机

免烧砖机使用优势

       由于水泥砖生产选用的原料混合搅拌反应后发泡，具有防潮、隔音、防火等特点，并且水泥砖的强度远远超过了黏土红砖。因此国家大力支持水泥砖生产使用。水泥砖的生产使用大大减少了烧结砖使用的土地，不仅保护了我国珍贵的土地资源，同时重新利用粉煤灰、煤渣、尾矿、建筑垃圾等工业废渣，保护环境，减少资源浪费。

混凝土砖机生产线

混凝土砖机生产线注意事项

一、滑套与立轴磨损过渡要更换尼龙套或铜套，确保模箱与压头四边间隙大致均匀，脱模平稳。

二、贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不易贮存时间过长。

三、压振时间要严格控制（3-5秒），必要时高速供料。随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动。如有意外，及时停机调整。

四、混凝土砖机生产线上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直径10mm以上），特别是铁件坚固物品，极易损坏模具和机械零部件。

五、检查砖托板是否洁净，发现粘结的料块，须铲掉方可送入成型机托板箱。

六、供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予以检查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过渡应及时拆换。

七、混凝土砖机生产线的液压系统应调到额定压力（12-16MPa），按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量，必要时补足。

混凝土砖机生产线保养维护

一、系统中所有的组件外表尽量要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应定期进行清理。

二、检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？

三、使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑。

四、每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。

五、检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。

六、坚持对混凝土砖机生产线日常维护和定期维护。

水泥砖机

水泥砖机振动箱使用注意事项        

一：首要介绍一下啥轰动箱，轰动箱是由电机驱动的双轴惯性单项激振器，这儿咱们叫轰动箱。水泥垫块机振动箱在箱体内高速的旋转强制同步齿轮搅油造成润滑油升温并且产生雾化，体积逐渐膨胀，而当在冷却的时候体积又会急剧的缩小。        由于这个特色，水泥免烧砖机轰动箱加油孔的盖子上设置了呼吸阀，呼出的油气冷凝在加油孔的边际，有的时分也能够由于呼吸孔堵塞的原因由联系的边隙渗出。        这是正常表象不是漏油，一起也会形成箱体内德右会逐渐削减，通常在4-7个月定时补加一点润滑油，以包管机器的正常，液面的高度也要注重控制住，以润滑油吞没齿轮20到30公分比拟适宜。        呼吸阀注意一定要保持畅通，震动箱和震动电机间由三角皮带链接，一般运行一段时间会出现拉松，这样会影响震动的效果，另外震动箱还有比较少见的故障为轴承损坏，或者可能出现电机故障，一般这种情况振动机会出现不正常，或者震动停止。        此时，您应该停止更换损坏的部件。同时，应注意偏心轴必须移动以避免过度振动的事实。