螺旋输送机的蛟龙叶片过长的话，在使用的时候会造成不规则的噪声，对螺旋输送机的系统和制造的工艺系统的改进设计，为了解决以上的问题，噪声明显的降低，完全满足了使用的要求。

螺旋输送机是一般的机械设备，由于长度的原因，在挠曲度很大，发生弯曲现象，在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损。

螺旋轴越长其挠曲度越大，也即弯曲越大，长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题，由于采用两端轴承支承结构，必然带来弯曲问题，原因很简单，从材料力学方面分析，长螺旋轴是简支梁布置形式，缺点是中间部位挠曲度太大，致使中间部位弯曲很大，绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象，发出强大噪声，严重者可导致电动机憋停，甚至造成电动机线圈烧毁等现象。

根据实践经验，采取了如下措施，一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm，采用偏心结构设计，螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm，巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题，把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm，虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大，但是两差距处挠曲度很小，使中间部位与壳体下问间隙加大，螺旋轴向下弯曲，因为加大了间隙，所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会，解决了弯曲造成的噪声问题。

螺旋输送机可能很多人都没见过，其实它就是一种利用螺旋叶片转动产生的推力输送物料的一种机械，现在的螺旋输送机从运输形式上可以分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，这实际上就是根据螺旋输送机叶片的形式来分类的，因为有的螺旋输送机叶片是带有转轴的，这种螺旋输送机适用于输送无粘性的粉状物料，比如干石灰和干水泥等等，这是因为这些物料与转轴没有太大的粘性，因此可以很方便的输送；而无轴的螺旋输送机则适合输送粘性较强的易缠绕的物料，比如水泥浆和污泥等等。

当我们加工长绞龙叶片时由于长度达到一定程度后螺旋叶片运转后中心就会产生向外的惯性力产生变形触碰到绞龙的管壁产生噪音，加剧器绞龙和叶片的磨损，厉害的还会发生抱死现象。直接导致绞龙的损坏或电机的烧毁

我们可通过一下几点解决或降低其磨损和噪音的发生。

一、制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.

绞龙叶片

二、加工制作绞龙叶片是车削绞龙轴的头尾和中间轴时要做到正确同步尽量的保持在同一中心上，但无法在车床上车削时也要先把管壁找正定好位然后装备好轴后在精车两头做到很小程度的变性增加螺旋叶片轴的同心度。