山东嘉盛橡塑解上条说明为大家讲述塑料异型件的挤出成型定型方法：

（1）辊筒定型 

 辊筒定型是异型材成型的一种变形，主要用于制

造PVC横向波纹板和空心复合板。从挤出机机头挤出的片材在熔融状态下通过冷却的波纹型辊简辊压，得到所需形状的横向波纹板。成型空心复合板要复杂一些，在挤出横向波纹板的同时，需通过另外2台挤出机在波纹板的两表面挤出薄片，再通过平辊使三层板(片)粘合在一起。

(2)真空定型

  真空定型是以间接水冷的定型模使来自机头口模的挤出高温熔融异型材冷却成型。真空定型又分为真空干式定型、真空湿式定型及真空干湿混合定型三种。真空定型大大抑制了制品易发生的内应力和变形，可防止成型后制品发生翘曲、弯曲和收缩现象，并有利于提高制品的冲击强度。因此真空定型方法被广泛用于成型复杂的中空异型材。

塑料异型件成型工艺要点：

挤出成型温度

生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，它对挤出成型过程中物料塑化、型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。一般各段温度要根据挤出机的特点、物料的配方加工特性以及制品的质量要求来确定。挤出成型的温度一般指塑料熔体的温度，该温度很大程度上取决于料筒和螺杆温度。

塑料异型件-冷却与定型真空

型材产品的冷却定型采用的是干湿相结合的冷却方式。使用湿式真空冷却定型虽然可以加快挤出速度,但型材因冷水的冲击会造成制品内应力,从而引起挠曲变形;使用干式真空冷却定型,水没有直接接触型材表面,而热量是通过定型冷却套由水带走的,冷却效率较低,要想提高冷却效率,就需要加长冷却定型器的长度。