起重机械在运行过程中常常会发生一些安全事故，为了减少安全事故的发生，必须要了解运行过程中存在哪些安全隐患以及安全事故的来源。其实起重机械的使用本身就存在一些隐患。

(1)搬运货物的高势能。

起重机械搬运的重量都很大，一般都有数吨到数十吨重，尤其是大型建筑施工起重机，而且起升高度也大，从而使运行过程中产生很大的重力势能。

(2)运动的多维性。

与其他固定式机械不同的是,一些具有远距离搬运功能的起重机械在作业过程中一般需要整体移动,并且装卸、搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源多,且分散的特点。

(3)作业的范围大。

起重机械体积一般都较大,庞大的金属结构横跨作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,机械起吊、搬运货物时,可实现带载情况下,机械部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。

(4)作业条件的复杂性。

起重机械由于大多是室外作业,会受气象条件和场地限制夜间作业时,又会受作业范围内的采光条件影响。此外货物的种类多，形态各异，对于作业方式和工艺要求也不相同，各方面的问题都会增加操作者的困扰以及安全运行。

   此外，除了设备运行时的问题还有就是人为因素，如果操作不当或者不注意某些细节也会导致事故的发生。只有了解安全隐患的来源，才能有效地减少问题的出现。

 

 平衡吊是属于起重设备的一种，是近几年生产的新型起重机械，应用比较广泛，受到了很多用户的认可。但是有些人对于其原理以及应用不是很了解。

   平衡吊科学地应用了的平衡原理，使操作者对重物只需轻轻的推拉，就可在平面内平稳移动定位。重物的升降通过电动机经机械或液压传动来实现。由于具有高效率的吊运重物，准确定位，操作方便灵活.直观性强等特点，因此，近些年来已广泛应用在机床上下工件、更换模具，铸造合型,下芯等场合。复臂式平衡吊还可将吊钩处改装加长，装设各种夹具或索具作机械手使用。

   平衡臂是平衡吊的主要部件，它是运用比例尺放大原理构成的连杆机构。有两种形式:一种是由四根必不可少的基本杆系组成;另一种是除基本杆系外，还称复臂式，平衡吊的平衡，是指杆系的长度在一定的比例条件下，此时如推拉重物，则在水平槽内的支点跟随作水平移动而达到随遇平衡。现在大家对于平衡吊有所了解了吧。

 

工作中留意事项

(1)司机于每次开始动作时，应确认车上、车下不得有非操纵职员，起重机四周无障碍物，然后叫笛开始操纵。

(2)起重机一切机件的开始动作和制动应缓慢平稳，避免发生冲击，机械正向运转时，不得忽然使其倒转。

(3)起吊重物时应按规定使用支腿、支重梁及轨道卡子。

(4)吊重物时，应留意下方及移动方向的前方不得有人，若有人时，应叫笛，待其离开后再动作。

(5)起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂说明书规定执行，禁止超速。

(6)起重机不得停放在坡道上如因特殊情况停放时必须放好止轮器。

(7)禁止起重机在不能保证稳定的不良线路上或道岔辙尖上停放和进行起吊作业。

(8)起重机在曲线上进行起重作业时，起重备应降低20%，在曲线上吊货行走时，起重量应降低40%。

(9)禁止起重机在超过使用说明书规定的坡道上吊货走行。

(10)在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起重机吊钩间距不得小于5m，起重机走行时彼此相接近时，应发信号相互警告。

(11)工作中脱轨或发生机件破损时，司机应将吊重物迅速放下。如重物不能放下时，应对重物可能坠落的地方加以防护。