产品特性

1、g效率低能耗：光电转化效率高达35%，具有卓越的光束质量，与其它介质的激光设备相比，光纤机聚焦光斑更小、工作效率更高、切割线条更精细、加工工艺精度更高。

2、高精度：采用进口伺服驱动系统，高精度进口丝杠传动系统定位精度达±0.03MM具备超小的聚焦光斑，切割线条更精细，加工工艺精度更高，切缝可达0.1MM。

3、高可靠：具备高稳定性与极高的光电转化效率，恒温循环水冷系统，核心部件寿命长达10万小时，确保设备稳定可靠。

4、操作便捷：光纤传输，无需调整光路，自动吹气。

5、更低的使用与维护成本：无需激光器工作气体，光纤传输、无需反射镜片，可大量节约维护与使用成本。

激光切割机高温合金的切削加工难点表现：

1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

光纤激光切割机光纤激光切割机光纤激光切割机光纤激光切割机

激光切割机加工尺寸有误差或动作错误的检查

1.整机和计算机接地是否正常：将设备和计算机良好接地。

2.信号线是否正常：更换信号线。

3.计算机操作系统故障病毒：重新安装操作系统或杀毒。

4.计算机运行是否正常：更换或处理好计算机。

5.供电电源不稳定或有干扰信号：加装稳压器或排除干扰信号。

6.应用软件是否正常：重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

7.加工参数是否设置正确（比如布局等）：重新设置相应参数

8.加工程序编写是否正常：检查编写的加工程序，修改直至使其正常。

光纤激光切割机光纤激光切割机光纤激光切割机光纤激光切割机