smt加工费SMT加工深圳SMT加工厂-深圳靖邦科技公司SMT贴片加工
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SMT工艺材料对SMT的品质、生产效率起着至关重要的作用,是表面组装工艺的基础之一。进行SMT工艺设计和建立生产线时,必须根据工艺流程和工艺要求选择合适的工艺材料。
为了适应SMA高质量和高可靠性的要求,那么靖邦电子工作技术人员与你们分享在SMT工艺中对组装工艺材料的要求主要有哪几点?
(1)良好的稳定性和可靠性。对焊料要求严格控制有害杂质的含量;对焊膏和焊剂要求低残留物、无腐蚀性;对黏结剂要求黏结强度不高也不低,以保证既能在焊接过程中不掉片,又能在维修时方便地脱片等。
(2)能满足高速生产需要。SMT生产过程一般都是高速自动化过程,工艺材料应与之相适应。如黏结制的固化时间,在20世纪80年代中后期采用烘箱间断式固化方法时为20min左右,而在20世纪90年代普遍采用的隧道炉连续固化方式则要求固化时间在5min之内,进步要求其比原来有更短的固化时间。
(3)能满足细引脚间距和高密度组装需要。细引脚间距和高密度组装要求焊膏中的合金焊粉末粒度更细;要求焊膏和黏结剂的触变性更好,塌落度更小;要求严格控制焊剂中的固体含量和活性,以免出现桥接等不良现象。
(4)能满足环保要求。传统SMT工艺材料中有不少材料包含有对大气臭氧层、人体有害的物质,如含有氯氟烃(CFCs)的清洗剂和含铅焊料等,随着人类环保意识的增强和对人体健康的日益重视,无害SMT工艺材料的研究工作正在得到不断加强
目前的焊锡根据含铅量的多少分为无铅和有铅两种,有铅焊锡已逐渐被无铅焊锡所代替。无铅焊锡的特点是对人的生活环境减少了铅的危害,具有熔点高、拉伸强度优越、耐疲劳性强的优点,并且对助焊剂的热稳定性和焊接工艺及设备的要求更高。
SMT焊膏的印刷性能
SMT大生产中,首先要求焊膏能顺利地、不停地通过焊膏漏板或分配器转移到PCB上,如果焊膏的印刷性不好就会堵死漏板上的孔 眼,而导致生产不能正常进行。其原因是焊膏中缺少一种助印剂或用量不足,此外合金粉末的形状差、粒径分布不符合要求也会引起印刷性能下降。
最简便的检验方法是:选用焊接中心距为0.5mm或0.63mm的QFP漏印模板,印刷30~50块PCB,观察漏板上的孔眼是否堵死,漏印模板的反面是否有多余的焊膏,再观察PCB上焊膏图形是否均匀一致、有无残缺现象,若无上述异常现象,一般认为焊膏的印刷性是好的。
靖邦smt加工厂为什么要实施风淋门?
风淋门是一种洁净净化的一种特殊设备,是为smt贴片加工工作人员在进入生产车间所设置的专用通道管卡,我司设置风淋门的目的是可以有效清除smt生产员工人身和物体表面的尘埃,减少带入车间的灰尘量。
同时起到气闸室的功能,杜绝smt加工工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到smt的车间严格的无尘净化标准,生产出高质量的smt产品。
最近风淋门一直被我们客户关注着,设置风淋门也是我们对客户对生产质量的一种要求。