在砂浆输送，喷涂过程中，由于各种原因会造成砂浆堵管现象。一般有以下几种原因造成，堵管一般发生在使用初期，每天初次使用必须加水润滑管道，和打一斗车水泥浆把料带活，再开始正常喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生堵管，主要原因是长时间停顿使砂浆产生初凝现象，导致流动降低产生堵管，一般中途停机30分钟左右启动机器5到10秒钟，让砂浆流动就行。喷涂时压力过高产生的堵管现象，在喷涂时输送距离过远，高度过高产生压力过高，另一种是喷头口异物堵塞，而使砂浆管内压力升高，使接口处产生泌水现象，导致堵管现象产生，这种现象堵管现象一般都是有前兆的，在喷涂过程中流量明显减少，同时工作压力逐渐上升，这时工作人员要及时停机，堵管前期一般在出料口，和接管处清理比较简单，如果没有及时停机是管道严重堵塞的话，只能用水清洗管道来排除了，选择合适的软管右下向上进行冲洗。

喷涂机使用中的注意事项
1、安装：首先把本机平稳地安放在水泥地基上(水泥地基面积长2米、宽12米、深100毫米，略高于地面)，然后再将铣_罩上的排消管配接到室外。
2、电源：380伏，三相四项，机床内电路已经接好，只需在机床附近固定面上，先安装一个三相_闸(380伏30安)之后，把电缆引入机床配电箱内电源接头处，控制电源220伏，需接地线，并且按标准将机体安全接地。
3、气源：由于本机是气动代替人力劳动，自动卡紧卸料，
故必须由用户配置气源(压缩空气)，压缩空气气压宜保持0.5mpa，也即是5公斤/厘米平方或者略高。
4、初次试机：先检查本机在运输过程中是否有碰伤或松动部分，并将工作台位置拉到机床左端调整好气压。
导轨部分和运转部分擦拭干净，或给少许润滑油，如未发现问题，先试开一下电机，如转的方向不对，可调换任意两相线位，再试运转，空转35分钟之后，未发现不正常现象，即可正式生产。
5、调整和操作：正确操作是安全生产的首要问题。砂浆喷涂机
甲调整锯片距工作台时距离，是根据梳齿的深度调整;浅梳齿10.5毫米，深梳齿16毫米。确定锯片前后距离，合适后拧紧燕尾侧面顶丝，以防止锯片电机在运转中自行移位。