什么是功率电感？

 一、什么是功率电感？

  功率电感是导线在通过交流电流时，在导线内部及周围产生的交变磁通。当功率电感通过的是直流电流时，呈现的是固定的磁力线，不随时间而变化，当功率电感中通过的是交流电时，周围产生的磁力线随时间变化而变化。任何电感在通电后都会有一定功率，不过一般都是无功功率，若是考虑直流电阻的话，也会有一定的有功功率若电感中通过的电流比导线容许通过的电流小很多，一般不称为“功率电感”。所谓的功率电感就是指一些电流较大的电感，除了电感量还要考虑通过电流的大小，如果通过的电流很大，电压也很高的话就是“大功率电感了”。

二、功率电感有什么特点？

 1.低漏磁、低直流电阻、耐大电流。

 2.表面平整适合表面贴装。

 3.具有较高的Q值，低阻抗的特点。

 4.优异的端面强度良好之焊锡性。

 5.可提供编带包装，便于自动化装配，适于大量生产。

一体成型电感在电源上的应用

一体成型电感区别于传统绕线电感，是由数控自动绕线机绕制好的空心线圈，（SMD需要外接电极）植入特定的模具，填入磁性粉末，高压压制成型，高温固化后加一防氧化涂层而成的一体化结构的电感器。

 随着电力电子技术的发展和创新，使得电源技术也需要不断地创新、改良。目前，电源需要小型化、轻量化和效率的特点才能适应电力电子技术的创新发展。

 工业自动化控制、LED照明、通讯设备、电力设备、仪器仪表、家用电器、便携数码设备、通讯设备、视听影音设备、安防监控，计算机主板，和仪器仪表类等几乎涵盖全部电力电子领域，电源是必不可少的一部分。而具有更规整的外形、更坚实的结构、更低的直流损耗、更高的直流叠加、更宽的工作频宽的一体成型电感，相比传统绕线电感，显然能为电源实现小型轻量化、快捷可靠的工作提供更有力的保障。

 电源转换AC-DC、DC-DC模块：低损耗，大频宽，可以提升转换效率、降低能耗、减小体积，提升性能。

 掌上（便携）数码设备电源管理模块：高性能体积比，符合电子产品小型发展趋势?。?

 电动汽车及充电桩设备：大电流、高稳定性，提供安全、节能的保障

一体成型电感可靠性检测标准是什么呢？

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体成型电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们岑科所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？

 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试

 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。

 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验

 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。

 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。

 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。

 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。

 3、端子强度试验

 定义：A焊接端子截面积 A≤8mm?2; 推力≥5N 时间：30秒； 8mm?2≤20mm?2；推力≥10N 时间：10秒20mm?2； 推力≥20N 时间：10秒。