炭化炉用途：

1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。

①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。

②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过焦油回收装置进行回收）。炭化炉

2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过焦油回收装置回收焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为炭化炉。

在机制木炭生产过程中，木炭机设备炭化炉的操作需要注意以下几个方面：

1、因为炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，还应该对炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。炭化炉

3、为了使机制棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、炭化炉是一种对专业要求性比较高的工作，非专业人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

宇达提醒大家，熟练和掌握炭化炉设备日常操作注意事项有助于提高炭化炉设备的工作效率并可有效延长炭化炉设备的寿命。

中翼生产的炭化炉可以大产值接连出产，一端进质料，一端出制品，运行成本低，出产功率高，产值以小时核算，合适规模化出产。它是将稻谷加工后分离出来的壳，经过高温裂解、烟气蒸发、碳富集而构成无水、质轻的有机碳的专用设备。稻壳炭化炉替代了传统的碳化窑、炭化炉、碳化柜生产中成本高、功率低、时间长、产值小，碳化物中灰分大等不利因素，为用户争取了更大的效益。

连续式稻壳炭化炉不但可以炭化稻壳，还可炭化很多生物质，如：桉树皮、竹屑、锯末、干草、棕榈壳、生物质颗粒，依据质料不一样炭化出来的商品可用于活性炭、稻壳炭、出产蚊香的质料碳、工业、民用颗粒燃料，油墨、油漆、涂料中运用。炭化炉

炭化炉在生产过程中炭化温度500℃左右；温度可达600-900℃。炭化率达到100%。这种炭化设备可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，炭化之后的稻壳外形不受损害，基本保持原状，炭化过程是连续进行的，既能保证稻壳完全炭化，又能保证稻壳炭化过程中的炭不烧掉，从而炭化出含碳量高、颗粒整齐的优质炭产品。