smt 加工费SMT加工深圳SMT加工厂 深圳靖邦科技公司SMT贴片加工
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联系人 钟小姐 推广经理

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SMT贴片电阻使用前的六大注意事项

     众所周知,在SMT加工中,对贴片电阻的检测和选择至关重要。贴片电阻是常用的电子元件。但是有些贴片电阻采用小型化封装,使得在使用过程中容易将贴片电阻搞混淆。下面smt贴片加工厂技术人员就给大家介绍一下贴片电阻使用前的注意事项。

1、技术员使用万用表测量贴片电阻时,应断开电路中的电源,将贴片电阻的一端与电路断开,避免与其他电路元件形成并联,导致影响测量的准确性。测量电阻时不能使用两只手同时接触电表的两端,这样会形成贴片电阻和人体电阻的并联,影响测量的精度。如需测量精密度高的贴片电阻,则需要使用电阻电桥测量。

2、在使用电阻前,使用万用表测量阻值,经查对无误,方可使用。有文字标志的贴片电阻,贴装时保证有标志的一面朝上,以便后期验视。

3、电位器在使用之后容易出现噪声大等故障,未封装的带开关的电位器出现概率更高。主要由于其电阻膜受损导致接触电阻不稳定。情况较轻的可以使用酒精清洗电阻膜,去除摩擦产生的污垢及碳粉。严重的话,可以考虑更换新的电位器。

4、额定功率的选择。选用大功率贴片电阻,则体积增大成本增加,是不利于电路的设计的。功率也不能过小,会影响电路的正常使用。一般选用额定功率的数值为实际功率的2倍。

5、误差大小的选择。贴片电阻的选用一般是电路图数值的±10%。个别精度要求高的地方可以另外标明。

6、由于电子装置中大量使用小型和超小型电阻,所以焊接时使用尖细的烙铁头,功率30W以下。不能将引线剪的过短,以免焊接的时候热量传递入电阻内部,造成误差。


如何提高SMT贴片加工的直通率?

为确保smt贴片加工厂零缺陷的电路板制造,通常,我们听到就是改善制造性的设计(DFM),但是要真正提高smt贴片加工的直通率,还需要有以下5种工艺优化手段:

(1)      优化pcb电路板的钢网设计

(2)      选用合适类型的焊膏

(3)      优化印刷过程的操作手法

(4)      优化室内/回流焊的温度曲线

(5)      采用工装,改进工艺方法。

针对每个工艺产生的缺陷,我司给出以下的解决思路,希望对您有所帮助。

产生桥连主要原因:焊膏多

解决思路:(1)减少焊膏量;(2)“大焊盘窄开窗”设计,引导焊锡铺展,特别适合钢网开窗无法再减小的场合

产生开焊主要原因:引脚底面与焊盘间隙大

解决思路:(1)增加钢网厚度;(2)扩大焊盘尺寸

产生BGA焊点机械断裂主要原因:操作应力

解决思路:(1)使用工装,减小人工装螺钉、分板、压接操作应力;(2)对元器件(焊点)进行加固。

产生锡珠主要原因:焊膏流到非焊接面,主要发生在底部面接点周围,如片式元器件、QFN等。

解决思路:(1)内缩钢网开窗,避免熔化的焊锡流到焊点外;(2)取消焊盘周围阻焊,预留多余焊锡待的空间。

以上是提高smt贴片加工的直通率解决思路,希望对您有帮助。


为什么smt加工过炉后会变色?

  

     研究发现,氧化膜的厚度与1m-sn层结晶的致密性有关。这是因为smt加工的板子在过炉后氧化膜增厚。由于孔口镀层结晶比较粗糙和疏松,高温再流焊接时氧离子能够透过这些粗糙、疏松的区域,形成的区域,形成较厚的SnO2膜。

     制程上影响锡面结晶致密性的关键因素是沉锡厚度,一般沉锡越厚,结晶越粗糙,再流焊接后越容易变色。

以上是靖邦电子为您普解的smt加工在过回流焊时变色的原因分析。


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公司名称 深圳市靖邦科技有限公司
联系卖家 钟小姐 (QQ:2355757336)
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