封头加工技术分为冷加工与热加工两种类型，他们的特点对比如下：

封头冷加工的特点：

1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；

2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整尺寸且一致性好；

3、未经加热，封头成型后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。

封头热加工的特点：

1、因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；

2、加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差；

3、因加热，封头成形后的表面氧化皮严重并且难以去除。

异形封头是锅炉封堵装置之一，它是由于形状与其他封头不一样而得名。异形封头可根据厂家生产要求，按照一定的参数进行定做。下面就一起了解下异形封头的制作或应用。

在很多工业场所中人们都会看到压力容器锅炉的安装和应用，压力容器锅炉平时在工作时所承受的压力比较大，所以在制作期间要重视原材料的使用情况，为了提升设备的抗压性，就需要重视封头的应用情况，为了更好的让封头投入合成因此设计了异形封头。

异形封头的使用注意：

在安装封头之前，要先确定好封头的尺寸，为了保证封头的安装达到安装需求，需要测量封头的外周长，而不要测量其他区域，如果封头是通过简体加工程序完成制作生产的，工作人员就需要询问买家关于封头的外周长尺寸是如何制定的。另外在安装之前，工作人员还应该将封头的外周长进行四等分，并在区域内做好标记。

封头根据使用的环境不同，有蝶形封头、椭圆封头、异形封头等多种样式，而根据材质的使用不同，有不锈钢封头、钛封头、铝封头、锆封头、镍封头等，这里要介绍的是冲孔封头，它是根据成型工艺进行划分的，下面就一起来了解下吧。

冲孔封头是一种工业零件，分冷冲孔和热冲孔两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲孔或热冲孔封头。

冲孔封头的成形过程是使用专用的冲孔封头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

冲孔成型封头是******应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

与热推工艺相比，冲孔成形的外观质量不如前者；冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲孔封头工艺多用于小批量，厚壁封头的制造。