常见故障易堵泵的位置及排除方法：分配阀出料口处的堵塞：出料口堵塞，通常泵送 系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。

 排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无 敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。 进料口处的堵塞：进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动， 料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。

 排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如 果不起作用，则需人工清理，予以排除。

 混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料， 泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。

堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤 沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声 为堵塞处。

 管阀处堵塞：管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用 高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和 S 管冲洗干净。当冲洗无效 时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。

排除方法：当发生堵管时，应立即采 取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用 木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞 段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道 继续泵送混凝土工作。