环氧防腐树脂

环氧树脂在涂猜中的应用占较大的份额，它能制成各具特色、用途各异的种类。其共性：

1．耐化学品性you良，尤其是耐碱性。

2．漆膜附着力强，特别是对金属。

3．具有较好的耐热性和电绝缘性。

4．漆膜保色性较好。

可是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠饱满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因而环氧树脂涂料首要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料能够用于户外。

环氧树脂因其环氧基的特殊三元结构而具有良好的粘结性能，而且环氧树脂加工性、设计性都很突出，所以经常作为复合材料的基体使用。在低温领域里，环氧树脂是主要的复合材料基体之一，因为环氧树脂作为一种通用型热固性树脂，其具有力学性能高、附着力强、体积收缩小、工艺性能好、电绝缘性优良、耐腐蚀等诸多优点，并得到了广泛的应用。但是环氧树脂，特别是低分子量的环氧树脂，其固化时交联密度高，涂膜很脆，柔韧性很差，耐冲击性能、抗剥离性能不好，影响环氧树脂的附着力和防护性能，限制了环氧树脂在一些领域中的应用。

环氧树脂主要用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃，环氧树脂涂料现在的应用非常的多。

(1)改进环氧树脂涂料的力学性能。

环氧树脂涂料的反应活性高、交联密度大，故涂膜抗蚀性好。但同时也存在物理机械性能不足，如弹性较差、脆性偏大等问题，可以通过引入带柔性链段的固化剂，如带长链脂肪酸的聚酰胺予以改进。

(2)改进环氧树脂涂料的工艺性能。

环氧树脂涂料常在现场大规模施工，存在挥发物的毒性和在潮湿及低温环境下的可操作性问题。近年来国内外开发了多种无毒或低毒，且具有优良的施工性、力学性能和抗蚀性的改性固化剂。

(3)改进环氧树脂涂料的耐蚀性。

不同环氧固化体系的耐蚀性也有较大差别。胺类固化剂固化的环氧树脂耐碱性好而耐酸性较差，因固化后形成的叔胺结构易与酸反应生成叔铵盐。而酸酐固化剂固化的环氧树脂正好相反，耐酸性好而耐碱性较差，因固化后形成的酯基在碱性条件下发生不可逆的水解反应。