PVC 颗粒是聚氯yi烯塑料成型的母材（基础原料），在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。

PVC 化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

pvc颗粒粒料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣，从而影响PVC颗粒最终的性能。因此在生产过程中要严格控制pvc颗粒粒料这一成型工艺过程。

VC颗粒粒料成型热、冷混合工艺的具体步骤，在操作过程中，下面的因素可直接影响成型结果：

1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;最后是必须保证冷却水温度在15℃以下。

pvc绕包膜的透明度关乎产品是否能达到质量要求，这里小编为您介绍是如何控制pvc绕包膜的透明度：

1、pvc绕包膜是结晶材料，轻易结晶，若不快速冷却，势必降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的冷却效果差，结晶度高，薄膜透明度低。

2、由于吹涨、牵伸，分子取向严重，导致断裂伸长率低；而流延生产的冷却效果好，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，回缩性好。

3、需添加适量的防雾剂。

4、在以上的基础上，加入透明成核剂。

5、pvc绕包膜原料选择上选择雾度低的，熔指高的。