玻璃钢管道管件基本定义

一般规定  

1、玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度 设计压力：  低压接触成型管子：≤0.6mpa。 长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 设计温度：≤80℃。  注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。

2、玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能

2.1内衬层  

内衬层为树脂含量在百分之65-95之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。

内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。  

2.2 玻璃钢管道中间层

中间层的树脂含量： 低压接触成型：百分之 50±5缠绕成型：百分之 40±5  低压接触成型时，其层间的搭接缝错开，搭接宽度不小于25mm。

2.3 玻璃钢管道外表层  

外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。

2.4 界面/端部  

界面/端部用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞用树脂填塞。

2.5结合  

结合部位应平整，加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。小宽度为50mm，二层开始逐渐增加。以结合部位为中间，其多层贴合终宽度满足规定的小值.

2.6 玻璃钢管道的厚度  

玻璃钢管道的小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的百分之八十。  

3 玻璃钢管道及管件  

31玻璃钢管道  

3.1.1玻璃钢管道公称通径  

玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。

3.1.2 玻璃钢管道长度  玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。

玻璃钢管道之间的连接

玻璃钢管常用的连接方式有四种：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接。密封圈连接分单Ｏ型圈连接、双Ｏ型圈连接。前两种方法多用于管道与管道之间的固定连接，法兰连接用于经常拆卸的部位，而密封圈连接则多用于地下管道之间的连接对接式连接接法适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用）；管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。玻璃钢夹砂管道多采用双Ｏ型密封圈连接形式，在管道承口处两道密封圈之间预留试压孔，在管道安装的时候，做到安装一根，试压一根，确保接头无渗漏。

玻璃钢管道的正确保养

玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。

这里介绍几种玻璃钢管道保养方法：

1. 检查玻璃钢的固定情况

3. 检查使用的运行情况，查阅历史维修记录

3. 检查校准机械运转部分

4. 检查电气线路情况

5. 要检查表面情况

6. 检查和调整总运行状况

7. 全部有效的清洗。