溶气气浮机设备的应用和推广

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。气浮机向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮机的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

 气浮设备的传统作用是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质，为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。

气浮机装置

超效气浮池主机结构原理

超效气浮池主机是指气浮系统的固液分离部分。

主机的中央旋转部分包括进口、出口和污泥去除机械，这部分和螺旋污泥斗以和进水流速一致的角速度沿池旋转。

原水从池中心的旋转进水管进入，通过布水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，这样就产生了“零速度”，这一原理的应用是本设备的关键，这样进水不会对原水产生扰动，使得颗粒的悬浮在一种类似静态下进行。收集浮渣的螺旋污泥斗不断的将浮渣勺起导入静止的中央部分。

清水由集水管排出，集水管连在中央部分和他一起旋转，集水管和布水管中间用布水机构隔开，这样原水的气浮隔离时间就是中央旋转部分的回转周期。连在移动的布水机构上的刮板将池底和池壁上的沉淀物刮到泥斗中，定期排放。

行走部分和泥斗的转动由各自的调速电机驱动，中心滑环供电。

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浅层溶气气浮设备的清点检查

按照装箱单核对各部件是否齐全，在运输、吊卸过程中是否有变形、损坏，轴承等运转部件是否加注润滑油、脂，转动是否灵活。如有缺损，请及时补缺。

2、安装顺序

a、检查土建尺寸是否与土建基础图相吻合。

b、检查池体上的静止圈、溢流圈、稳流圈、行走架、集电装置和旋转进水管等的螺栓连接是否松动，并统一紧固一遍，各部转动是否灵活。

c、将池体的组成部分中心池体（注：包含静止圈、溢流调节装置、稳流圈、行走架、集电装置和旋转进水管已经组装在池体上），就位于井字架上。

d、将池体的组成部分侧池体依次就位于井字架上，配对组合时，应该以试装标记为准，加以区分。之后接缝处用螺栓连接，调平池体外轮缘水平度误差±2.5mm，池体底部接缝处错位<3mm，平度误差±4mm，将池体接缝处焊接并修磨。

e、将池体与井字架接触部分点焊。

f、将池体内清扫干净，为下一部安装作准备。

g、安装平、台栏杆。平台、栏杆由四部分组成。将几部分标记正确就位，并按图纸要求焊接。

h、平台、栏杆为行走检修所设计，不允许堆放重物。

i、将辅助轮架及出水管安装就位。

j、将溢流调节堰调节到预定高度。

k、将布水管上的出水口用调节手轮均调至大。

l、将溶气系统吊装到位，调平，将连接板与土建予埋板焊牢，注意溶气管进、出口方向及表盘方向，各螺栓连接部分重新紧固一边，防止松脱。

m、加药系统的安装

n、测量土建尺寸，标高是否与加药系统图相符，若不符，作相应处理。

o、将出水管、原水管、出渣管、出泥管、排空管、溶气水管依次就位。

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