电机维修——电动机机身过热原因分析：

1）电源导致电动机过热产生故障：

① 电源电压过高。当电源电压过高时，电动机贩反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组1铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。

② 电源电压过低。电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。

③ 电源电压不对称。当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。

④.三相电源不平衡。当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。

电机维修观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。电机维修万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。电机维修兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

不正确的电机维修给人带来的危害

近些年来频繁的发生电机故障，电机事故的频繁发生是因为一些工作人员在施工的时候不按照规则或者是偷工减料造成的。在电机维修的时候要按照国家电机维修标准的施工步骤规范来进行工作。正确的维修电机是降低电机事故的发生，为人生的生命安全做保障。

     1、固定，在检修好之后，电机的固定工作要做好，倘若电机固定不好，在运输的时候容易发生脱漏现象，可能会将人砸伤或者是砸死。在石油加工中如果电机固定不稳发生脱落现象，电机坠入具有高温的容器机中将其打翻，造成的人员伤亡数量会很严重。因此在电机维修好之后在细节上的工作需做好。

2、试机，试机是检测的一个重要环节，倘若电机依然存在着隐患，未经过试机步骤就重新使用，发生事故的危害还是存在。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误，在试机的时候应该避免人多的地方。