pcb加工费PCB加工pcb加工厂-深圳市靖邦科技有限公司PCB加工
价格
订货量(件)
¥701.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
祺祵祺祷祵祶祺祵祹祵祵
在线客服
随着电子技术的发展,大规模、超大规模集成电路的使用使印制电路板的走线愈加精密和复杂。Protel 由于是Windows 操作界面,操作简单。易学易用而深受广大用户的喜爱,并且Protel 2004引入了工程项目的概念,其中包括一系列的单个文件,如原理图文件、元器件库文件、网络报表文件、pcb设计文件、pcb封装库文件、报表文件等,项目文件的作用是建立与单个文件之间的链接关系,方便电路设计的组织与管理。
对于电子pcb电路设计者来说,如果要设计一个电路,首先是要进行原理图设计,然后再进行pcb图设计,由一系列的pcb文件组成的一个原理图设计方案,那么原理图的文件结构和项目文件系统如何进行管理呢?下面我们来了解Protel 2004文件结构及文件管理系统。
PCB设计工程项目文件(.PrjPCB)包含:
原理图文件(.SchDoc)
元器件库文件(.SchLib)
网络报表文件(.NET)
PCB设计文件(.PcbDoc)
PCB封装库文件(.PcbLib)
报表文件(.REP)
以上文件在进行pcb设计时必须要有的基础文件,虽然Protel 2004支持单个文件,但是正规的电子pcb设计还需要建立一整个项目文件来管理所有设计中会生成的文件,这样所有的文件才会建立起相互的联系,电路原理图才可行。最后才能制作生成出来想要的设计样品。
PCB焊盘设计标准是什么?
在SMT贴片加工中,PCB焊盘的设计十分重要,焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递,关系着贴片加工质量,因此在设计PCB焊盘时,就需要严格按照相关要求标准去设计。
那么PCB焊盘设计标准是什么呢?下面靖邦技术员就为大家整理介绍。
一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准:
1.调用PCB标准封装库。
2.有焊盘单边小不小于0.25mm,整个焊盘直径大不大于元件孔径的3倍。
3.尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。
4.孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
5.布线较密的情况下,推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或小宽度为1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可,焊盘过大容易引起无必要的连焊。
二、PCB焊盘过孔大小标准:
焊盘的内孔一般不小于0.6mm,因为小于0.6mm的孔开模冲孔时不易加工,通常情况下以金属引脚直径值加上0.2mm作为焊盘内孔直径,如电阻的金属引脚直径为0.5mm时,其焊盘内孔直径对应为0.7mm,焊盘直径取决于内孔直径。
三、PCB焊盘的可靠性设计要点:
1.对称性,为保证熔融焊锡表面张力平衡,两端焊盘必须对称。
2.焊盘间距,焊盘的间距过大或过小都会引起焊接缺陷,因此要确保元件端头或引脚与焊盘的间距适当。
3.焊盘剩余尺寸,元件端头或引脚与焊盘搭接后的剩余尺寸必须保证焊点能够形成弯月面。
4.焊盘宽度,应与元件端头或引脚的宽度基本一致。
关于PCB焊盘设计标准是什么,今天就介绍到这里了。正确的PCB焊盘设计,在贴装时如果有少量的歪斜,可以在再流焊时由于熔融焊锡表面张力的作用而得到纠正。而如果PCB焊盘设计不正确,即使贴装位置十分准确,再流焊后容易会出现元件位置偏移、吊桥等焊接缺陷,因此对于PCB焊盘设计就需要十分注意。
PCB线路板阻焊起泡的原因是什么?
PCB线路板阻焊起泡是指线路板在高温环境下(250℃以上),防焊层与板材或铜箔产生分离、脱落,以致失去阻焊和阻流效果。PCB线路板出现阻焊起泡不仅会影响线路板的外观,降低美观度,还会影响线路板的使用性能。那么PCB线路板阻焊起泡的原因是什么呢?下面靖邦科技的技术员就为大家分析介绍:
1、表面处理不良:由于PCB线路板表面没有经过很好的处理,出现如刷磨不匀、残留水渍、油渍等现象,就容易导致线路板阻焊起泡。
2、油墨厚度不匀:在印刷线路板阻焊的时候尤其是手工印刷的时候经常会出现阻焊印刷厚度不一,因此在阻焊比较厚的地方由于烘干时间不足就会导致阻焊附着力下降,导致阻焊起泡。
3、多次喷锡或者是锡锅温度过高:一般线路板阻焊都有一定的抗高温能力,一旦超过了其范围就会影响阻焊的附着力,因此导致阻焊起泡。通常多次喷锡或者是温度过高都会影响线路板阻焊的附着力。
4、铜面凹陷:线路板的板材有很多种,一般国际的板材不会出现铜箔凹陷的现象,有些使用商为了减少成本让线路板厂家使用价格比较低的线路板板材,当阻焊印刷到凹的位置的时候会产生附着力下降因此会产生阻焊脱落的现象。
关于PCB线路板阻焊起泡的原因是什么,今天就介绍到这里了。PCB线路板出现阻焊起泡现象,工作人员可根据以上原因,针对性的进行解决,避免阻焊起泡现象发生。