在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。油性脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。油性脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损：油性脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

油性脱模剂在生产当中提高出模速度和产品光洁度，及提高生产效率的实例：成功解决金属嵌件型的氟胶密封件脱模难脱的问题，提高了客户的生产效率。油性脱模剂因其具有很好的隔离性能，所以市场需求大。

脱模剂性能:理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂特点: ①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。②脱模持续性好。③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。 ④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。 ⑤易涂布性。 ⑥耐热性。 ⑦耐污染性。 ⑧成形好，生产效率高。    ⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。⑩不燃性，低气味，低毒性。

济南国邦化工专业从事脱模剂生产制作！使用混凝土内部脱模剂需要注意的事项:一般情况，用户对水性混凝土脱模剂的要求包括： 1、好的脱模性能；  2．保证混凝土外观质量； 3．好的性价比，价格便宜； 4．使用时，没有难闻的气味；  5．脱模剂兑用后，表面无漂浮的油层。