CT-106型隧道防火涂料施工工艺

1、目的及适用范围

确保隧道防火涂料施工质量符合设计要求。

确保适用于本公司隧道防火涂料的施工条件。

2、施工环境

2.1施工过程中，气温在4℃～20℃为最佳温度环境，气温高于20℃时，为防止失水过快，要对涂层按水泥砂浆抹面养护方法进行养护；低于4℃时，易出现凝露，影响涂层固化质量。

2.2施工现场应具备：

水源 ——自来水、洁净饮用水。

电源——380V和220V的供电系统。

3、施工程序

3.1施工器材准备

（1）、低速砂浆搅拌机；
（2）、空压机、能自动增压保持0.6～0.8Mpa，排气量不低于0.9M3/min；
（3）、挤压泵、挤压喷枪，枪口直径8～10mm。
（4）、抹刀、料桶；
（5）、可移动组合台车；
（6）、安全带、安全帽、反光背心。

3.2隧道内基面清理

进场后，首先对隧道内所有做防火处理的表面进行全面检查处理，对于影响图层粘结质量平面平整度的各种因素，必须彻底排除，这是确保施工质量的第一关，不能由于表面处理有误，而埋下以后质量隐患。

3.2.1清除表面附着灰尘，务使表面干净。方法可用长扫帚扫除、抹布擦拭、清水冲洗等方法处理。

3.2.2彻底清除油污和其它残留物；如：塑料布（纸）、油毡纸等模版脱后留下的残留物要铲刮干净。如果隧道衬砌是使用油脂类作为脱模剂则要用清洗剂彻底洗刷干净。

3.3防火涂料施工

3.3.1涂料的搅拌

水/涂料=（70—90）/100的比例配制（重量比）。

搅拌：先在低速砂浆搅拌内加适量水后，再加涂料进行搅和，然后酌情加少量睡搅和成稠厚浆状，其稠度适合于喷涂为宜，搅和时间控制在8—12min为宜。

3.3.2喷涂

a.搅和后的浆料，应在1小时内用完，切忌二次加水或存放时间过长后再使用，以免影响粘结力下降。

b.涂料厚度，应根据设计要求的厚度设计涂料抹遍数和每遍涂抹厚度，每遍厚度一般控制在3-5mm左右，环境温度不同可作适当的调整。

3.3.3切割

在每道施工缝和沉降缝处用机械沿原缝对防火涂料层切一道宽约5mm的缝，以防止混凝土因热胀冷缩使防火涂料起鼓、掉块。

3.4养护

每一层喷涂完毕后要对涂层进行水养护，七天后方可进行下一层涂料的喷涂施工，喷涂全部结束要养护28天，养护期内严禁撞击和摩擦。

4、质量验收

4.1涂层厚度按设计要求允许误差为±2mm，在此范围内即为合格，现场采用游标卡尺检查。

4.2防火涂层与基层粘结牢固，不允许出现开裂、松散、脱落、漏涂现象。采取目测方法观察和用0.5KG的木槌对涂层进行检查。

4.3.1涂层不应该出现裂纹，如有裂纹，其宽度应不大于1mm，用目测和塞尺测量。

4.3.2涂层厚度要均匀，不能出现凹凸不平现象，用目测方法检查。

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