地磅的调试：

(1)、调试程序
掌握正确的调试程序是衡器调试工作快、好、省的关键之一，不遵守合理的调试程序会出现返工现象，甚至会越调越乱。
外观检查-基本误差的测定-稳定性和灵敏性-变动性-承重位置准确性-调配游铊-检定。
外观检查的重点是检查承重台是否变形，坑沿之间间隙是否符合要求;称重台台面和坑口平面高度差是否在允许的范围内，特别要注重承重物和卸重物处的台面变形及其对抗沿的高度差;检查杠杆系的各活动环节是否有卡靠现象;检查操作台台面是否水平;连接钩是否垂直，有无卡靠现象;计量杠杆是否在示准器中间位置，有无卡靠。
上面调试程序在实际操作中有时几步变成一步进行，但基本上不能颠倒这个顺序，如任意颠倒顺序就会造成不必要的麻烦。
(2)、稳定性的调试
地磅的稳定性，主要是指地磅的示值部分，由静止平衡位置被破坏之后，经过几次摆动仍然能够恢复到原来的平衡位置。稳定性的好与坏主要决定于杠杆的重心与支点的相对位置，杠杆重心离开支点刀刃 的垂直距离愈远稳定性愈好。但是要使它失去平衡所需的力也就相应要 增大，这就是地秤的灵敏性差。因此在装配调试过程中稳定性和灵敏性放在一起考虑。
(3)、对稳定性的要求
空秤调整平衡后，计量杠杆在示准器内摆动的*个周期，距示准器上下边缘的距离不大于1mm;空秤调整平衡后，再故意打破平衡，此时计量打杆能依靠内身的恢复力矩，过几次摆动后，回到原来的平衡位置。如果不能满足上述要求，则必须进行调试。
(4)、稳定性的判断方法
1、观察计贵杠杆的摆动周期或频率。若计量杠杆摆动慢，摆动周 期长时，则稳定性差。此现象若出现在空秤和小载荷时，则需检查计量 杠杆的支点刀刃是否超过了重、力两点刀刃的连线。
2、观察计量杠杆的摆幅和衰减。当计量杠杆摆幅小、衰减快时， 需检查杠杆的支撑零件的接触面有无造成摩擦阻力过大的现象。
(5)、稳定性的调试
1、产生的原因。①计量杠杆的重心距离支点刀刃太近;②计量杠 杆的支点刀刃低于重、力点刀刃连线;③零部件装配不良，相互有靠檫 现象或零件松动，产生滑移现象等;④杠杆系各支撑零件与连接零件有 磨损或损坏，造成摩擦阻力过大;⑤由于装运震动，平衡铊松动上移，使重心位置上移。
2、调试方法。①下降平衡铊的距离，也就是使杠杆重心下降到合 理的位置。若平衡铊下降一段距离后，仍达不到目的，可以将平衡铊 大小铊颠倒一下再调整，或换刀子，或稍微磨一下支点刀刃口，切不可 磨、挫刀孔;②调整支、重点刀位置，缩短这一距离，可将支、重点刀 的刃口用砂纸稍许磨几下，注意磨削量不能过大，如刀子刀刃太钝、圆 弧过大，磨几下还不行，必须更换新刀子;③调整部件之间位置正确， 卡、靠、摩擦等故障。若计量箱立柱和计量箱位置不正确，产生 靠、卡等现象，可在计量箱立柱或计量箱下面垫一块薄铁皮，调整它们 的位置，使之符合规定要求。注意：薄铁皮只能垫一块，决不许垫两 块，垫两块以上容易发生相对滑动。至于一块铁皮的厚薄要视实际情况 而定。
2.3灵敏性的调试
2.3.1对灵敏度的要求
在检定规程中对灵敏性的要求为：从空秤到zui大称蜇时，在秤承重台 上加放(或减太)该
抨量zui大允许误差值的砝码，计量杠杆的力点端 静止足巨离的改变量不少于5mm若达
不到此要求，则需要进行调整。
2.3.2灵敏性的判断方法
1)观察计量扛扦的懐动周期或频率。起摆慢，周期长或频率低， 此时灵敏度高。检查支
、重、力三点刀刃位置，支点刀刃是否吃线太 多，计量杠杆到支点刀刃的垂直距离是否
太近;周期短，频率高，此时 灵敏度低。
小载荷时，检查计量杠杆重心到支点刀刃的垂直距离是否太大大载 荷时，检查支点刀刃
是否离线太多。
2)观察计显杠杆的摆幅大小和衰减快慢。摆幅小，衰减快，灵敏 度低。检查刀与刀承、
挡刀板之间有否摩擦阻力过大现象。如：刀承硬 度太低被压出凹槽，挡刀板安装过紧、
锈蚀等。
3)计量杆杆摆动不均或拐不到“位”就返回检查零部件装配是 否有靠擦现象。灵敏度调
试过程中同时要注意地中街的稳定性，切不可 为了追求提高灵敏度而忽视了稳定性，一
定要使二者同时都得到满足。