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       3、向高强度螺钉表面会出现磷化物白色的残留物,说明(第1点)操作时检查不够认真仔细。 4、零部件表面会有发黑现象产生化学反用,说明在热处理之的工作做的不好彻底,表面的碱性残留物没有完全的去掉。 5、零部件标准件在漂洗是会发生生锈的情况,漂洗的所用的水也要经常更换下。 6、出现过度锈蚀现象说明淬火油用油用太久了,需要加入新油或更换。

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       铬膜（达克罗）涂层是由重叠在一起的独立锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜（达克罗）涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水，因此在高温状态下的抗腐蚀能力也表现出极佳的品质。锌铬膜（达克罗）防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性好。

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      淬裂的原因及预防措施如下:

(1)形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。

(2)过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。

(3)脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。

(4)冷却不当,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

(5)模具钢材组织不良,如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。