铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，铣边机提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产安全性。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。应正确使用铣边机铣边方法。

1、规范使用及刀片更换

铣边机必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。

国外进口铣边机大都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统，允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。而国内铣边机厂家在焊接工艺的研究和积累工作还十分有限，难以提供成熟可靠的焊接工艺支持，导致国内产品除价格外与进口产品不存在竞争优势，大部分高1端市场份额仍然被进口铣边机占据。正是在智能化和焊接工艺服务上的缺失和脱节，我国的焊接设备大多为纯粹的机器和设备，而没有背负起为焊接用户解决焊接问题的责任。

浅谈台式铣边机的特点

台式铣边机 ：体积较大加工能力强，针对材料铣边能打到V型铣边 ，X铣边，U型铣边,Z型铣边，90度直角铣边等效果，针对于中厚板亦能作业，其作业的弊病在于作业时受板材长度的限制，比如9米的铣边机如果针对12米长的板材进行作业其由于受长度的限制将对12米的材料无法进行作业。其次在购置费用方面相交易便携式铣边机其购置成本在10倍以上。