圆振动筛故障分析2

1、轴承的几何精度 振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动。 

2、轴承摩擦与润滑 轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。 

3、外圈与支承孔配合 外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。

圆振动筛试机1

圆振动筛空负荷试运转一般要求不少于4小时。试运转过程中应观察筛机运行情况，要求振动平稳，无横向摆动及不正常响声。若发现上述问题，应及时停机检査原因，排除故障。另外，在试运转时，应检查筛箱的振幅及振动方向角是否符合隆中重工设计要求，检查振幅时可用振幅牌。

检查振动方向角时可用振动方向角牌。振动方向角牌上有一个按角分成数个的直角，每格画出一组通过直角坐标原点的直线。直角坐标的x轴，应与筛面平行。根据视觉暂留原理，在筛箱振动时，各射线中最清晰的一条与x轴所的角度即为振动方向角。 对于自同步振动筛还应注意检査两电机是否同步，如发现不同步，则应采取相应措施使其同步。

圆振动筛选型标准

圆振动筛是制砂生产线的必备设备，是一种多层次的高效筛分设备，它主要是将物料筛分为多种规格，提高物料品质，避免资源浪费。在砂石生产线中，圆振动筛主要是对制砂机破碎的砂子进行筛分，筛分合格的筛子由皮带输送机送入洗砂脱水一体机清洗，而不合格的砂子则进入制砂机进行细碎。那么购买圆振动筛前，应如何选型？

根据物料的名称、堆积比重、黏度、温度；物料每小时的处理量；物料的细度，用来确定振动筛筛网目数；处理后的物料想要达到什么样的效果；以及考虑生产场地放置圆振动筛的空间尺寸。