衬氟塔节结晶度大，化学稳定性好，PTFE的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难，当胶粘剂涂在PTFE表面时很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结，不能形成较强的粘附力；

PTFE结构高度对称，且属于非极性高分子。胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间作用力引起的，这种作用力包括取向力、诱导力和色散力。而PTFE非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而其粘附性能较差；

PTFE的溶解性参数SP值很小，因而与其他物质的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解决PTFE难于粘接的问题，一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。

蒸馏塔分三种，一种是简单精馏塔，其塔径有19mm、24mm、29mm、34mm四种规格；填料高度有350mm、700mm、1000mm、1300mm四种规格。由于接口全部采用标准磨口，所以需用填料高度超过1300mm的塔时，可按需自由加接。由于简单精馏塔外部要用玻璃棉、玻璃布保温，因此使用时对塔中气液接触情况观察不便。

另一种是真空蒸馏塔，塔径有19mm、24mm、29mm、34mm四种；塔高分700mm、1300mm二种；结构有内部蛇形管和外部膨胀收缩节二种，采用真空夹套、镀银绝热保温，并具有观察窗可直接了解到塔内精馏气液接触情况。

除此之外，还有一种是电加热精馏塔，塔径有19mm，24mm，29mm，34mm，50mm等规格；塔高700mm，1000mm，1300mm三种。由于采用标准磨口联接，所以如果需要2000mm塔高时，只要把700mm塔加接到1300mm的塔上可以了。

蒸馏塔实现精馏操作时釜温升不起来，还可能因为塔釜物料当中有大量的水存在（水与物料不相溶）；设备结构不合理，使釜液循环受阻也会导致其温度生不起来；再或者是因为操作时候的不当（加热釜供热太晚或进料量太大，太猛），造成回流到塔釜的轻组分量太大，一时釜温很难提到正常，特别是低温液相进料的塔，极易出现这种现象。此时应改变进料量、进料组成或加大塔顶采出量，以调整操作。