脉冲式除尘器不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，而且可直接作为高浓度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa选粉机（1000g/Nm3）的工艺除尘，并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针毡，使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。PPC气箱脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。

除尘器滤袋、框架的制作要求：a．除尘器滤袋采用防静电抗水拒油滤料，滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合GB12625-90《袋式除尘器滤料及滤袋技术条件》，滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；当不同时，应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针，滤袋的缝合宽度为10～20mm。

b．布袋除尘器的过滤袋能满足在30g/m3入口浓度的情况下，小粒径为0.5μm的煤尘粒子，除尘效率不小于99.6%。

c．除尘器滤袋的固定装置应考虑滤袋的安装和拆卸的方便。

d．滤袋框架采用镀锌材料制作，符合JB/T5917-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》的要求。框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不得有毛刺；框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。

脉冲布袋除尘器废气处理设备结构特征：

1、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。

2、脉冲布袋除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。

3、因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。

4、除尘布袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

潍坊东建机械制造有限公司专业研制生产环保除尘设备和自动控制设备。主要产品：脉冲除尘器，脉冲收尘器，板链提升机，气吹包装机，水泥包装机，吨袋装包机，粉体散装机，移动装车机等。产品己广泛应用于建材、水泥、陶瓷、冶金、矿山、玻璃、化工、焦化、电力等行业，用户遍布全国二十九个省市自治区。