要使脱硫泵能运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

1、轴封的维护

填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，zhou封水量应符合上述（轴封检查）要求。

2、脱硫泵叶轮的调节：耐腐蚀脱硫泵

为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时**停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。耐腐蚀脱硫泵

3、轴承润滑：轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。耐腐蚀脱硫泵

4、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。耐腐蚀脱硫泵

DT系列脱硫渣浆泵耐腐蚀脱硫泵

主要用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

耐腐蚀脱硫泵

DT系列脱硫渣浆泵产品优点  

节能     抗磨耐腐     运行可靠       使用寿命长                                    

DT系列大型脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。

悬架部分采用稀油润滑形式。

过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。

耐腐蚀脱硫泵泵的拆卸

1总体介绍

● 拆卸前，确保泵设备不会因意外情况接通电源，抽吸和排料管的阀门必须关闭。耐腐蚀脱硫泵

● 泵体温度必须被降低至环境温度。

● 事先必须释放泵压力并排空泵设备。

● 对泵设备的维护工作只能有受过专业训练的人员利用原始零配件进行。

● 任何对电动机进行的维修维护工作应遵循各电动机供应商的说明和规定。

● 在设备损坏的情况下，用户可以随时与我们的服务部门联系。

2拆卸前的准备

● 将轴承体内的油料排空。耐腐蚀脱硫泵

● 如果泵装的是单端面机械密封时，将定位片嵌入定位槽中并固定好。

3泵的拆卸

● 大型卧式脱硫循环泵在拆卸时先将膜片联轴器拆下，方便检修。

● 将蜗壳与悬架的连接螺栓13、支架与悬架的连接螺栓11拆下。

● 拆卸悬架组件连同叶轮一起。

● 装单端面机械密封的将机械密封定位片恢复到定位槽中，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓（两个法兰盘连接螺栓）。

● 松开拆卸环6的联接螺栓，并将拆卸环6拆下。

● 拆下叶轮1。

● 将机械密封拆下。

● 拆下后护板。

● 拆下调整螺栓10，松开电机侧压紧螺母。

● 拆下轴承体组件。再依次拆下各部件。

● 对于装双端面机械密封的泵先将后护板拆下，再拆机械密封。

● 小型卧式脱硫泵的拆卸：先将蜗壳拆下，再依次是叶轮、后护板、机械密封、托架组件。（后护板和机械密封的拆卸先后见上述内容）