【工艺技术】浅谈模温机在压铸工艺中的应用

模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度范围内，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。模温控制有多种方法，起初是自然冷却（在砂型铸造体现得明显些），但是这种方法周期时间长，工艺不稳定，于是在压铸实践过程中，人们发明了许多方法和相关设备。总体来看可以分为模具外冷和内冷，外冷用喷脱模剂实现，而内冷目前主要是水冷（运水）和油冷。模温机是冷却工具之一，它推动流体（水、油等）循环而使模具达到热平衡。虽然也有些公司使用了电加热装置对模具加热，但是油冷却的模温机相对普遍，因此本文主要讲述以油温冷却介质的模温机。

广州万举机械有限公司于广州市花都区，临近白云国际机场。是一间以“提高产品质量、为客户节约成本”为理念，通过不断研发、创新专业为满足客户的要求来设计不同的温度控制系统。专注于生产和销售节能环保油循环加热器、水循环恒温机、工业冷水机、冷热两用机、急冷急热高光模温机。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各国企业携手合作，共同发展。公司生产油式加热器、热油加热器、油加热器、导热油加热、电热油加热器等等。

油加热器的性能和应用

性能：1、能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

应用：石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。

导热油加热器功能特点

1、导热油炉具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、导热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。

3、导热油炉的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。

4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

广州万举机械有限公司于广州市花都区，临近白云国际机场。是一间以“提高产品质量、为客户节约成本”为理念，通过不断研发、创新专业为满足客户的要求来设计不同的温度控制系统。专注于生产和销售节能环保油循环加热器、水循环恒温机、工业冷水机、冷热两用机、急冷急热高光模温机。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各国企业携手合作，共同发展。公司生产油加热器、导热油加热器、电热油加热器、油循环加热器、油式加热器等。

导热油加热器帮助塑料行业实现开源节流

塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度模温机，目前一般采用导热油电加热器方式取代复杂的蒸汽加热方式。

模温机冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻便，但换热能力低，水冷式换热量大，换热效果好，广泛被采用。

 导热油加热器具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。导热油加热器以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。

导热油加热器小知识

导热油加热器具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，对于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，导热油加热器以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。