就目前的状况来看，上位PC机能够对各个参数进行设定，一起进行自动化操控，而目前主要是运用2种方法，即自动方法和半自动/手动方法。

(1)自动方法：在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要，在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。

( 2 ) 半自动方法/手动方法：首先是人工进行配比的控制，然后敞开皮带秤启动器，并进行加料。

(3)体系的组成:称重给料机体系的组成成分十分多，以下提到了部分组成，即秤架、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验设备、防跑偏措施、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件、变频调速电机、通讯衔接设备（称重给料机体系）、数字显示表、标定及调校皮带秤、成套仪表盘等。称重给料机中十分关键的组成部分是皮带秤。

皮带秤PLC的功用

(1) PLC数据处理功用。PLC醉大的一个功用是能够对数据进行处理。( 2)逻辑操控功用。皮带秤PLC中十分重要的一个部分是位处理功用，PLC能够将现场的各个状况进行收集，包括开关、按钮以及其他传感器等，然后进行预算出来，并且将其进行传输，然后能够有效地操控参数。(3)守时操控功用。其主要是作用是供给许多的守时器给用户，对于时刻的设定也是比较便利，其能够由用户直接进行设定，一起也能够是操作人员进行人-机对话设备实时设定，完结守时和延长操控。(4)皮带秤计数操控。该部分能够供给许多的计数器给用户，而进行数值的设守时也是和上述的相同。(5)皮带秤回路操控功能。PLC具有许多优点，其还能够有效地进行A/ D、D/A转换，然后进行模拟量的调理和操控。

应常常查看清理皮带秤称重秤架上的积料和皮带上的粘物，避免物料卡死秤架，保证称重传感器的受力正常。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度，因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏，如发现问题应及时进行调整和加注润滑油，但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后，需求对皮带秤从头进行校准。此外电子皮带秤的托辊特别是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活，这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差，呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。

由于皮带秤称重秤架容易遭到外力的机械性伤害，使得皮带秤的称重秤架发作变形然后导致称重受力发作改变而引起计量误差，由于这种丈量误差比较明显，并且归于突发性改变，因而很容易就能被发现。只要及时替换或许恢复被损部件即可，但是修复处理完成后必定要从头校秤。在对电子皮带秤称重体系进行检修时，应严禁在安装称重传感器的秤体上进行电焊焊接操作，避免损坏称重传感器，在特殊状况下应当先断开电子皮带秤的电源，然后将接地线直接引到秤体上，但留意焊接时必定不能让电流回路通过称重传感器。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时，必须将称重传感器架空脱开，以避免皮带秤称重传感器因为过载而损坏。并且在电子皮带秤的使用过程中其流量醉好不要超越醉大流量值，这样做不但有助于进步电子皮带秤的计量精度及牢靠性，并且还可以进步电子皮带秤的使用寿命。

皮带秤

皮带秤称重外表部分

称重外表的毛病现象、原因、排除方法随外表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，

1) 皮带秤外表显现黑屏． 毛病剖析: 查看发现外表在通电情况下无显现． 毛病处理: 更换新的外表．

2) 计算机显现电子皮带秤通讯失利． 毛病分析: 查看皮带秤外表，发现外表通讯模块烧坏． 毛病处理: 更换新的通讯模块．

3) 新换的外表显现无累计量． 

皮带秤毛病剖析: 查看外表参数发现AO1、AO2、AO3 与说明书不符，均处在1: 流量输出方位． 毛病处理: 把参数AO1、AO2、AO3 均设置为0: 无方位．有些状况如皮带秤的控制性能与仪表的PID 参数设定有很大联系． 有时配料进程不稳，往往是参数设置过错或调整不当，而不是系统毛病，这种情况往往需求经过探索才干找到醉佳参数．电子皮带秤作为一种精细的计量设备，影响其正常运用的因素是多方面的． 电子皮带秤运用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造质量，并且还取决于现场的毛病处理水平． 加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是保证电子皮带秤准确度的非常重要的一环．