1.油炸流水线由网带输送系统 ，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。

2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。

3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。

4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。

5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。

6．入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。

7.电热管总计7组，12kw/组，总功率：84KW。

二、技术参数：

1.油炸长度：4000mm

2.炸制产品：油条，麻球，葱油饼，豆干，肉块，鱼块等。

3.网带宽度为：600mm

4.油炸时间：0.5-10分钟

5.调温范围： 30-260度

6.油炸食品高度：10-50mm

7.油槽储油量：720公斤

8.电热功率：84KW

9.总功率：90KW

10.外形尺寸：4000*1800*1600mm

11.入口高度：850mm

12.出口高度：900mm

13.放油管直径：DN40

14.排烟管直径200*1500mm

15.用急灭火管道：DN40（灭火器客户自备）

16.网带形式：起鼓形特氟龙网带＋纵向刮渣。流水线流水线

生产能力：每小时100-300kg（成品)。

可用能源：电、煤、天然气、柴油、导热油炉。整套设备可根据客户要求加工定做

1、 油、水、动物油的比重不同的原理在工作过程中产生自然分层，动物油脂沉入植物油下层，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质的问题。

2、 对植物油层加热有效控制上下油层对流，从而确保各种油层纯净，所炸食品色香味俱全、外观美观，提高了产品品质。

3、 省炸油，利于环保产品解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽，并透入油层给炸油补充水分，从而抑制油不大量挥发；中部加热工艺可根据需要控制温度，有效缓解炸油的过氧化程度，抑制酸价的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上。

4、 用植物油与动物油的比重关系，使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样上层工作油始终保持纯净，可同时炸制各种食品，互不串味，一机多用，可增加您的经营品种。

5、本机装有先进的自动温控装置，油温在常温至250度之间任意调节。抑制因高温而遭成的油的过氧化酸化。流水线流水线

双网带输送食品，网带速度可变频。自动提升系统方便工人清理机体内卫生。恒温连续生产保证了所炸食品温度和时间一致。本机采用油水混合的工艺，食品中的残渣可自动沉入水中，保持油面清洁.加热方式可采用电、煤、天然气

设备简介

本机主体使用SUS304不锈钢制作。

采用油水混合的结构，自动分离烧鸡（鸭）在炸制过程中脱离的糖稀和水份，能自动过滤油炸过程中碳化的细渣，无黑斑现象，提高了烧鸡（鸭）的成色。

设有变频调速、喷糖稀槽、沥糖稀槽、自动控温、自动排油烟等功能，保证了烧鸡炸制时间和温度的一致，能有效提高产量，降低了工人的劳动强度。流水线流水线