长期以来，国内食品干燥设备行业一直有生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高的特点。如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领dao型企业，也许指日可待了。

食品真空干燥机以“绿”取胜

随着雾霾天的严重侵袭，当今社会提倡节能减排、可持续发展、环境保护、节约型社会的战略观点应得到全社会的重视。另外，能源紧缺已经受到了全世界的关注，传统观念都认为真空干燥设备的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料，干燥到同样湿含量时，真正的能耗对比。实际上，真空干燥是在封闭空间中的低温干燥，能源浪费相对较少。

尽管如此，食品真空干燥设备的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比，真空干燥设备的节能重点应该放在合理设计，选择和使用真空系统方面。

  

 公司宗旨是：以客户满以为中心，强化每一位员工的服务意识，从用户的设计思想及产品选型入手，优化系统。协助用户实施成本控制，真实的为客户创造价值，聆听每一位客户的需求，用心、细致、合理的做好每一件事。

食品干燥设备的特点：

一、初期排气和常时排采用“II级罗茨泵+I级罗茨泵+大气喷射水环泵'型式，并以二种不同抽速组合的机组，以满足不同真空工艺的排气要求。

二、保证物料干燥后的残余含水量，缩短了冻干周期。

三、电气控制核心系统采用进口可编程序控制器，操作界面选用触摸屏，系统设有冻干曲线和时序曲线设定、贮存、修改、提取和输出功能，可实现冻干过程自控制。系统不仅配有联锁装置和气压、超温、真空、断水电报警，还配有故障提示功能和动力部件运行模拟图，及西门子许可证三相断路器和交流继电器等。

四、制冷系统选用经济器螺杆机组，能达到-30c~45c低温。为使水蒸汽结霜均匀，采用氨泵强制供液方式，及时应对升华初中期大量水蒸汽负荷

  

 

 当前，食品加工技术的一个重要趋势是最da限度的保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高xiao率、低能耗、适应性强的干燥机，食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。

我公司紧跟市场的发展和客户的需求，并结合公司的实践经验，不断开发和晚上产品，做到产品、人品----优良品质的一贯性，吸收国际最xin。最hao的技术，更好的服务广大用户。

干燥工艺：（适于韩国枸杞，供参考）
枸杞烘干可分为三个阶段：升温阶段，恒速干燥排潮阶段，降速定型阶段。这三个阶段中，温度控制也需要分几个阶段。
1、第1阶段，升温阶段：将装好鲜枸杞的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成枸杞颜色的变化，观察枸杞表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

我公司生产的设备远销澳大利亚、比利时、朝鲜、墨西哥等国家，深受广大客户的赞扬。

公司领导携全体员工热忱欢迎社会各界朋友观临指导，洽谈业务，共谋发展。