满足司钻房防爆要求的防爆形式有以下几种。

(1)隔爆型防爆形式。这种防爆形式采用强度较高的隔爆壳体,同时要求隔爆壳体有足够宽的防爆面和足够小的防爆间隙,这样的隔爆壳体加工难度大,造价高,且外形尺寸大,不适合司钻房室内空间小、生产批量小的现状。

(2)充砂型、胶封型、油浸型防爆形式。这几种形式采用填充物隔离电火花源或冷却炙热颗粒,阻止危险气体达到燃点的方法避免发生explode,主要应用在单个小型设备中,如司钻房中用到的电加热板为油浸型,部分触摸屏为充砂型。但这几种防爆形式不适合用于防爆柜的设计。

(3)本安型防爆形式。该防爆形式通过限制用电设备的电流,使其产生的电火花能量不足以引燃危险气体。司钻房配电盘的设计容量为60A，所以本安防爆型式也不适用于司钻房防爆设计。

(4)增安型防爆形式。该防爆形式是通过对在正常工作时会产生电火花的电气设备进一步采取措施,从而提高设备安全程度的一种防爆形式。但其在国际或行业间的认可度略有不同,原则上在正常工作时会产生电火花的电气设备,一般不设计为增安防爆型。

司钻控制房的房体系统

房体是司钻控制房的“外衣”,应满足司钻观察视野开阔、结构坚实牢固、吊装运输方便、外形美观大方等要求,同时针对钻机可能在热带或寒带地区使用的情况,相应地还要考虑房体的散热或保温功能。

房体底部留有气路管线、液压管线和电缆等控制线的进出通道,并同时考虑安全可靠和拆卸方便等问题。房体底部与钻机台面接触的部位应安装减机构,缓解钻机工作时产生的振动对司钻控制房的冲击作用。底部四周有固定机构,用于司钻控制房与钻机台面的连接与固定。

目前我国石油钻机的司钻控制房基本上是由各个油田根据自己使用钻机的情况定制,生产厂家没有统一的规范,不同企业生产的钻机司钻控制房内部显示控制元件布置有很大的差异,设计的操作空间及显示仪表布置没有考虑操作者的生理.心理特点,甚至在主要功能的分区上也没有一个笼统的规范。这样的情况迫使司钻员在一个委屈的空间进行工作,上岗前接受大量的培训,必须牢记各个显示装置和操纵装置的功能和位置还要随时处理一些意外情况。一个司钻员每天在司钻房内工作长达十几小时,面对各种仪表、监视系统要保持高度的注意力。如果显示系统和操作设施设计不合理,使用操作繁琐,即使是经过培训的专业人员也难免疲劳、操作出错长时间的工作还可能造成职业疾病。