济南中科巨能干燥设备有限公司主营：空气能热泵烘干机,中草药烘干机,果蔬烘干机,海产品烘干机

济南中科巨能干燥设备有限公司公司主营：流化床烘干机，滚筒烘干机，闪蒸烘干机，真空烘干机，热泵烘干机，气流烘干机，桨叶式烘干机，耙式烘干机等各类烘干机；废气废水处理设备，脱硫脱硝环保设备，各类除尘器。公司坐落于美丽的泉城济南，是一家集干燥（烘干）技术研发、设计、设备制造、设备安装、销售、技术咨询、服务等高新技术综合性企业。

脱硫脱硝造纸黑液烟气脱硫技术

该技术利用造纸黑液脱除烟气中SO2，既治理了SO2烟气污染又使造纸黑液得以处理，并同时回收生产木质素。

烟气除尘脱硫一体化技术

以碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2，脱硫效率50～95%，除尘效率>90%，投资省，运行费低，占地面积小，阻力小，适用于35t/h以下锅炉使用。

微生物烟气脱硫技术研究

利用微生物作用，将千代田法脱硫的低价铁氧化为高价铁，循环使用，脱硫与尾液处理并用。脱硫率>90%，在常温常压下，效率优于千代田法,为国家自然科学ji金。

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目前工业适用的脱硫脱硝活性炭直径分别为Ø5mm、Ø7mm或Ø9mm的柱状体,其生产工艺路线与普通柱状活性炭基本相同。与常规活性炭比较不同处在于,脱硫脱硝活性炭是一种综合强度(耐挤压、耐磨损、耐冲击)比一般活性炭高出很多、比表面积比普通活性炭小，但中孔比例发达的吸附材料，同时与普通活性炭相比,活性焦具有更好的循环脱硫、脱硝适应性能。

       进入21世纪以后，脱硫脱硝活性炭得到了较好的发展，我国总产量从5000吨/年到10000吨/年用了7年时间，而从10000吨/年到20000吨/年仅用了3年时间，从20000吨/年到40000吨/年又用了4年时间。根据我国钢铁工业和电力行业的发展规划，“十三五”期间国内用于高温烟道气干法处理的活性焦的使用量将有一个井喷式的迅猛增长，“十二五”末SO2和NOX的去除率必须达到75%以上，由此可大致推断“十三五”期间国内用量将突破30万吨。

       煤质颗粒活性炭品质方面，从单纯的普通脱硫性能到同时脱硫脱硝性能，从一般脱硫脱硝要求到高脱硫性能、逐渐发展到催化脱硫脱硝、单纯高脱硝性能，预计未来将推出高耐磨性、多芯多孔的，同时具备前者使用要求的全fang位多功能的煤质颗粒脱硫脱硝活性炭。

       煤质颗粒活性炭（焦）品种方面，除目前的直径分别为Ø5mm、Ø7mm或Ø9mm的柱状产品外，将出现Ø6mm或Ø8mm的圆柱状品种。此外，jiao囊型、圆形、中空体等等随需要和发展可不断问世。

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半干法烟气脱硫技术

半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。

C 粉末一颗粒喷动床半千法烟气脱硫法:

技术原理：含SO2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触，脱硫与干燥同时进行。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求，在浆料的含湿量和反应温度控制不当时，会有脱硫剂粘壁现象发生。